铝合金标牌的常用合金为1系,如1060、1100铝合金,状态为H18,常用宽度为1220mm,厚度为0.10-0.5mm,长度是2440mm。1系合金是制作铝合金标牌的主要材料,那么,1系合金经过了怎样的加工工序,才变成我们日常生产所见的各种标志牌呢?
一般来说,铝合金要经过冲压、切割、凹凸和压铸等工艺阶段,才能制造出不同颜色和内容的效果。靠前步,机加成型时,采用机器加工成型后进行喷漆,使一批产品尺寸统一规范;第二步,为了使铝板表面对印刷涂料有一定亲和性,要把板材表面的油污去掉,一般采用软锯末去掉或者农业生产体系溶剂配合去油;第三步,板材表面的划痕,应该先刮抹一层腻子,使其平滑,然后根据客户要求选择抛光方式;第四,喷底漆和面漆,喷漆一般是根据客户需求喷涂对应的颜色,但是在喷涂时,对干燥温度和时间都有严格把控;较后一步是丝网印刷,完成图文和边缘的设计和制作。经过这几道工序,铝合金标牌的制作就算是基本完成了。
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