铝基缓释型脱氧剂仍然坚持市场驱动
一、缓释型脱氧剂技术参数:
CaO 45-50%; Al2O3 35-40%; MgO≤5%; SiO2≤5%; 规格:10-50mm块状范围内,实际要求可依据钢厂的实际需要调整。
二、缓释型脱氧剂产品特性:
1.有成效提高钢包炉衬的保护效果;
2.快速脱硫,有些钢种甚至要求达到较低硫(小于0.0010)。脱硫效果稳定在60%以上,并可有成效地抑致回鳞;
3.熔渣粘度与流动适当,催进渣与钢水间的脱氧脱硫反应;
4.脱氧剂成分均匀,熔点低,熔化速度快,可缩短冶炼时间;
5.有成效吸附夹杂物的能力,有固定的脱氧与去氧作用,可有利地吸附上浮夹杂和脱氧产物,有利于钢化净化。
三、缓释型脱氧剂的操作方法:
1.钢包精炼过程中以脱氧为主时,缓释型脱氧剂出钢前直接加入包底;
2.加入量由终点钢水含碳量而定,一般按4-6kg/1000kg钢配加;
3.出钢前1/4时,接常规加入锰铁、硅铁、铝;出钢后碳结构钢接常规加入锰、硅铁,不用加其它合金、铝喂线,包内钢水只需吹氩精炼;
4.使用该产品脱氧,增炭剂(碳化硅)用量可减少30-50%;
5.以脱硫为主时,包底预先加入使用量的确良1/3,但须加在包底钢流冲击位置上;
6.随钢水流出,边加入2/3量;
7.使用量6-8kg/1000kg钢,视钢水原始硫含量和使用效果确定。
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