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顶申4032铝板规格：
0.1mm-100mm小板1000mm*2000mm大板1220mm*1440mm-1500mm*4500（免费裁切）
顶申4032铝棒规格：
1.0mm-300mm*2500mm（长度免费切）
顶申4032铝管规格：
规格不限，特殊规格可定做

详情请咨询0769-8228 8465 

 

中文名4032铝合金材料名称变形铝及铝合金al牌号4032标准对照美国铝业协会(AA) 4032材料名称

顶申4032铝合金特性及应用：4032铝合金，美国变形铝及铝合金。4032铝合金联络方式胀系数大，高温强度高，高温耐蚀性良好。4032铝合金用于加工锻造活塞。标准对照：美国铝业协会(AA) 4032，UNS A94032；中国GB 4A11(LD11)；日本JIS A4032(A4?5)；加拿大CSA SG121；法国NF A-S12UN；英国BS (38S)；俄罗斯ГOCT 1390(AK9)；全部ISO 

顶申4032铝合金化学成分：铝 Al(小值)：余量硅 Si：11.0~13.5铁 Fe：≤1.0铜 Cu：0.05~1.3锰 Mn：—镁 Mg：0.8~1.3铬 Cr：≤0.10镍 Ni：0.50~1.3锌 Zn：≤0.25钛 Ti：的其它元素：每种：≤0.05；合计：≤0.15

 

 顶申铝合金是工业中应用较广泛的一类有色金属结构材料，在航空、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。

 

中文名

铝合金

类    别

有色金属

熔    点

660℃

比    重

2.702

顶申-主要铝合金介绍如下

顶申-纯铝化学成分

Alloy	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	V	Ga	Zn	Ti
1050	0.25	0.4	0.1	0.05	0.05	0.05		0.05	0.03
1060	0.25	0.35	0.05	0.03	0.03	0.05		0.05	0.03
1070	0.2	0.25	0.05	0.03	0.03	0.05		0.04	0.03
1080	0.15	0.15	0.04	0.02	0.02	0.05	0.03	0.04	0.03
1090	0.07	0.07	0.03	0.01		0.05	0.03	0.03	0.01
1100	0.95		0.003	0.05				0.015
1200	1		0.05-0.2	0.05			0.03	0.1	0.05

 

顶申-纯铝机械性能：

Alloy	抗拉强度  kg/mm2	屈服强度  kg/mm2	延伸率-1.6mm	布氏硬度10/500	剪切强度  kg/mm2	疲劳强度  kg/mm2	纵弹性模量*1000
1060-O	7	3	43	19	5	2	7
1060-H14	10	9	12	16	6.5	3.5	7
1100-O	9	3.5	35-45	23	6.5	3.5	7
1100-H12	11	10.5	12-25	28	7	4	7
1100-H14	12.5	12	9-20	32	7.5	5	7

顶申铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)
铝合**号 及状态	拉伸强度(25?C MPa)	屈服强度(25?C MPa)	硬度500kg力10mm球	延伸率1.6mm(1/16in)厚度
5052-H112	175	195	60	12
5083-H112	180	211	65	14
6061-T651	310	276	95	12
7050-T7451	510	455	135	10
7075-T651	572	503	150	11
2024-T351	470	325	120	20

 

顶申铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)
铝合**号及状态	热膨胀系数 (20-100℃) μm/m?k	熔点范围 (℃)	电导率20℃(68℉) (%IACS)	电阻率20℃(68℉) Ωmm2/m	密度(20℃)(g/cm3)
2024-T351	23.2	500-635	30	0.058	2.82
5052-H112	23.8	607-650	35	0.050	2.72
5083-H112	23.4	570-640	29	0.059	2.72
6061-T651	23.6	580-650	43	0.040	2.73
7050-T7451	23.5	490-630	41	0.0415	2.82
7075-T651	23.6	475-635	33	0.0515	2.82

 

顶申铝合金的化学成份(Chemical ComPOSTTTION Limit Of Aluminum )
合金al 牌号	硅Si	铁Fe	铜Cu	锰Mn	镁Mg	铬Cr	锌Zn	钛Ti	其它		铝
									每个	合计	小值
2024	0.232	0.5	3.8-4.9	0.3-0.9	1.2-1.8	0.1	0.25	0.15	0.05	0.15	余量
5052	0.25	0.4	0.1	0.1	2.2-2.8	0.15-0.35	0.1	--	0.05	0.15	余量
5083	0.238	0.4	0.1	0.3-1.0	4.0-4.9	0.05-0.25	0.25	0.15	0.05	0.15	余量
6061	0.236	0.7	0.15-0.4	0.15	0.8-1.2	0.04-0.35	0.25	0.15	0.05	0.15	余量
7050	0.235	0.15	2.0-2.6	0.1	1.9-2.6	0.04	5.7-6.7	0.06	0.05	0.15	余量
7075	0.236	0.5	1.2-2.0	0.3	2.1-2.9	0.18-0.28	5.1-6.1	0.2	0.05	0.15	余量

 

顶申提供铝合金代号 名称 说明与应用

F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。

O 退火状态 适用于经完全退火获得**强度的加工产品。

H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高度度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。

W 固熔热处理状态（一种不稳定状态），仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。

T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的**位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。

T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。

T2—退火状态（只用于铸件）。

T3—固溶处理后自然时效。

T31—固溶处理冷作（1%）后自然时效。

T36—固溶处理冷作（6%）后自然时效。

T37—固溶处理冷作（7%）后自然时效，用于2219合金。

T4—固溶处理 后自然时效。

T41—固溶处理后沸水淬火。

T411—固溶处理后空冷至室温，硬度在O及T6之间，残余应力低。

T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理，适于2024合金，强度比T4稍低。

T5—从成型温度冷却后人工时效。

T6—固溶处理后人工时效。

T61—T41 人工时效。

T611—固溶处理，沸水淬火。

T62—固溶处理后人工时效。

T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性，减小残余应力，提高抗蚀性。

T72—固溶处理后过时效。

T73—固溶处理后进行分级时效，强度比T6低，抗蚀性显著提高。

T76—固溶处理后进行分级时效。

T8—固溶处理冷作后人工时效。

T81—固溶处理后冷作，人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。

T86—固溶处理后冷作（6%），人工时效。

T87—T37 人工时效。

T9—固溶处理后人工时效再冷作。

T10—从成型温度冷却，人工时效后冷作。

Tx51—为清理固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。

板材0.5~3%的变形，棒、型材1~3%的变形。

X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，适用于板、拉制棒、线材，拉伸清理应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510，适用于挤压型材，拉伸清理应力后为使平直度符合公差进行矫正，并时效。

Tx52—为清理固溶处理后的残余应力进行压缩变形，固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效，例如T352、T652。

Tx53—清理热应力。

Tx54—为清理准确锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。

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