发那科慢走丝线切割机高精度慢走丝

 

 

在日常生活中，我们常常听说中走丝、慢走丝、快走丝，对于业内人来说，可能是非常的简单，但是对于业外人来说，不知道三者之间到底应如何区分？线切割厂家教您区分中走丝、快走丝、慢走丝。进口发那科慢走丝线切割机高精度慢走丝

中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床。电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机床（快走丝）、低速单向走丝电火花线切割机（慢走丝）和立式自旋转电火花线切割机三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型（俗称龙门型）。速度、效率、精度不一样。慢走丝在我国虽然研究起步较晚，但该项技术已在华中科技大学机械学院等教学科院所研发出来，其精度可达0.1um慢走丝使用的电较是铜线，快丝用的是钼丝，而且快丝是往复使用的，慢丝只能一次性，当然慢丝机价格高，加工费也高，加工出来的产品品质也高，快丝则反之，现在我公司有中走丝就是介于两者之间的，产品品质与慢丝毗美，价格略高于快丝

区别二：电较丝工作状态。快走丝线切割机床是往复供丝，反复使用。慢走丝线切割机床是单向动行，一次性使用。

区别三：电较丝材料。快走丝线切割机床的电较丝材料是采用钼丝、钨钼合金，而慢走丝线切割是采用黄铜、铜、以铜为主体的合金或镀复材料的电较丝。

区别四：电较丝直径。快走丝线切割机床电较丝的直径0.03至0.25mm,常用值直径为0.12至0.2mm，而慢走丝线切割电较丝的直径0.003至0.3mm,常用值直径为0.2mm。

区别五：穿丝方式。快走丝线切割的穿丝方式只能是手工，而慢走丝线切割穿丝方式可以是手动的也可是自动。进口发那科慢走丝线切割机高精度慢走丝

区别六：工作电较丝长度。快走丝线切割工作电较丝长度是数百米，而慢走丝线切割的工作电较丝长度为数千米。

区别七：电较丝振动。快走丝线切割的电较丝振动非常大，而慢走丝线切割的电较丝振动摇较小。

区别八：电较丝张力。快走丝线切割的电较丝张力上丝后就固定不变，而慢走丝线切割的电较丝张力上丝后，可调，通常2.0至25。

区别九：运丝系统结构。快走丝线切割机床运丝系统结构较简单，而慢走丝线切割机床动丝系统结构较复杂。

区别十：脉冲电源。快走丝线切割机床开路电压80~100V，工作电流通1~高等，而慢走丝线切割机床开路电压300V，工作电流通1~32A。

区别十一：工作液。快走丝线切割机床工作液是乳代液或水基工作液，而慢走丝线切割机床是去离子水，个别场合用煤油。

区别十二：工作液电阻率。快走丝线切割机床工作液电阻率是0.5~50，而慢走丝线切割机床工作液电阻率10~100。

区别十二：导丝机构型式。快走丝线切割机床导丝机构型式是采用导轮，寿命较短，而慢走丝线切割机床工作液导丝机构型式是采用导向器，寿命较度。先进的慢走丝加工机床采用的高精度精加工回路，是提高加工工件平直度的有效技术，使厚件加工的精度得到显著提高；为了进行小圆角、窄缝、窄槽及微细零件的微精加工，优质的数控低速走丝电火花线切割机床可以采用0.02～0.03 ㎜的电较丝进行切割。

所谓中走丝加工并非指走丝速度介于高速与低速之间，而是复合走丝线切割机床，即走丝原理是在粗加工时采用高速（8-12m/s）走丝，精加工时采用低速（1-3m/s）走丝，这样工作相对平稳、抖动小，并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。

快走丝加工是因为切割加工过程中电较丝作高速的走丝运转而得名。快走丝加工机床是我国自创的电加工机床，经过几十年的不断完善和发展，现已成为制造业中的一种重要加工手段。可满足中、低档模具加工和其他复杂零件制造的要求，在中低档市场中占有相当的分量。进口发那科慢走丝线切割机高精度慢走丝

快走丝是指钼丝来回走动，这样比较节约钼丝，但是精度低，一般国产线切割机使用.

中走丝也是电火花线切割机床的一种，工作原理是利用连续移动的钼丝（称为电较丝）作电较，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝，中走丝是快走丝的升级产品，所以也可以叫：能多次切割的快走丝，所以它的加工速度接近于快走丝，而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度在1～12m/s之间，可以根据需要进行调节。

慢走丝线切割DK7632A慢走丝是电火花线切割的一种，是利用连续移动的细金属丝（称为电较丝）作电较，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和准确细小的工件，根据电较丝的运行速度不同进口发那科慢走丝线切割机高精度慢走丝，电火花线切割机床通常分为两类：一类是慢走丝（也叫低速走丝电火花线切割机床）电较丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，精度达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。电较丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好。而且采用先进的电源技术，实现了高速加工，