Q:激光切割机加工不锈钢超薄板效果不稳定如何解决?
A:金属激光切割机在加工薄板金属材料时,焦点位置的微小变化都会影响到加工性能。在厚度小于0.1mm的超薄板不锈钢切割中,如果材料的支撑件使用普通的锥体状或板条状支撑件,则加工材料的稳定支撑会变得比较困难。
【原因】
在超薄板的低输出功率条件下,微小的焦点偏离都会引起激光在材料表面的反射,严重降低熔融能力。激光切割中的加工气体压力、热影响下的材料变形等都会引起反射。
【解决方法】
(1)简易辅助工具
用亚克力板或厚1-2mm的铁板切割出一个比加工形状略大的窗口,然后将超薄板加工材料粘贴在上面进行激光切割。不过,用此方法时,如果加工形状的尺寸非常大,且窗口的中心部有加工位时,就很难不产生凹陷,加工起来比较困难。
(2)蜂窝铝板
把加工材料放在蜂窝铝板上,使用激光切割机加工就可减少被加工物的凹陷,焦点也不会偏离。缺点就是材料与蜂窝铝板相接触的底面部分容易出现划痕或被弄脏。
(3)支撑工具
运用加工程序,在亚克力板或铁板上切割出一个比切割形状大1mm的形状.再把加工材料粘贴在上面进行激光切割。这样可以将支撑准确把握在加工形状的近旁,能更进一步提高加工的精度。
(4)同时切割
同时切割是把亚克力板或厚纸、胶合板等作为支撑材料来使用,把加工材料粘贴在支撑材料上面,激光切割时连同支撑材料一起切割的方法。不过需要注意的是,支撑材料所释放出的气体有可能会弄脏加工材料的底面。
(5)重叠切割
单张的加工材料会凹陷,但如果数十张重叠起来,则板厚变大,变形会相应减少,可以实现稳定加工。将材料重叠起来进行加工时,毛刺基本上都是产生在底层的板材上,此时可考虑将底层的板材作为弃材。
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