全自动液压打包机上液压泵的养护及维修

   全自动液压打包机的养护和修理是一项技术性复杂得多的综合工艺活动，在养护修理时即要求维修技工对液压泵的习性了解，又要熟悉、熟练操作车、钳、刨、磨、镀、研等工艺技能，所以养护和维修全自动液压打包机是一项智力和技能都有相当要求的综合性劳动。

    在理论上来讲，首先要掌握液压泵的工作原理和具体结构，液压泵作为液压系统中的动力元件，其地位无疑是非常重要的，我们每次使用完后都应该对液压泵进行维修保养，并且在经验上要正确判断损坏的内部、外部原因，合理制定修理的手段、措施，下面看一下全自动液压打包机液压泵的日常养护和维修。

    在液压泵中液压油液是传递动力和信号的工作介质，同时它还起到润滑、冷却和防锈的作用，液压泵能否有效、可靠地运行，在很大程度上取决于系统中所用的液压油液的性能，液压油液黏度太大，系统的压力损失大，效率降低，而且泵的吸油状况恶化，容易产生空穴和汽蚀作用，使液压泵运转困难；液压油液黏度太小，系统泄漏太多，容积损失增加，系统效率也低，并使系统的刚性变差，此外，季节改变以及机器在启动前后和正常运转的过程中，液压油液的温度会发生变化，因此，为了使液压泵能够正常和稳定地工作，要求液压油液的粘度随温度的变化要起伏小一些，粘度要稳定一些；液压油液与空气接触会产生敏化变质，高温、高压和某些物质接触如铜、锌、铝等会加速软化过程，软化后介质的酸值增加，腐蚀性增强，而且氧化生成的黏稠物会堵塞元件的孔、隙，影响系统的正常工作，因此，要求液压油液有良好的杭氧化性。

    在液压泵零件出现质量问题时，修复方面通过焊、补、镀、车和研磨、磨等等工艺手段对零件的形状、尺寸进行补偿，使之合乎原有精度和密封等性能要求的修理方法，在一般情况下，修理比制造新零件要少花费工作量，所以，在全自动液压打包机零件的结构或工作性能许可的条件下，采用修复方法，在时间上和成本上通常较为经济；设备损坏的零件没有修复价值或技术上难以修复，而备用配件又有供应的情况下，则应毫不犹豫地进行更换，更变新零件通常可以缩短修理周期，一般对易损件，多采取更换的方法，因此，必须切实做好备件供应的工作。

    郑州力展环保设备有限公司制造的全自动液压打包机，液压系统选购知名度较高的供应商，整个液压系统故障率低，并且我们深入了解液压油液的品性及使用参数，在长期生产过程中积累了丰富的经验；在机械制造方面对工艺标准要求高，设计能力和制作技术都不断的提升，是一家让人高度关注的生产制造商。