高温玻璃鳞片胶泥 脱硫塔内壁厂家施工

高温玻璃鳞片胶泥 脱硫塔内壁厂家施工

可以施工现场带配套部分促进剂，避免现场凝胶太慢，可以去补加一些促进剂。这个是目前绝大部分干工程的的方法，也是实用的方法。
1.3  一定要记住：现场不能仅仅靠多加固化剂去解决，一定是促进剂、固化剂联动去解决。这个原理务必记住，才能在现场配料是游刃有余。
1.4 一定要记住：在大面积施工上料前，务必做小实验确认凝胶时间，并且这个实验不是在桶里面或者瓢里面单独做的，现场一定要如下操作去实际确认：
首先：用瓢取大致1kg或0.5kg的胶泥或者面漆（默认是加好了促进剂的胶泥或面漆），按照胶泥材料供应商给的建议以及配套提供的固化剂，去加入一定量的固化剂，冬季一般都要加到胶泥量的2%以上，甚至4%。搅匀，取部分胶泥或面漆抹到碳钢表面或基材表面去，大致2mm左右即可（面漆可以直接倒在地面上），瓢里面也不要倒掉。观察瓢里面的材料初凝时间，这个就是大家施工的可操作时间。这个时间肯定短于基材表面的初凝时间，因为瓢里面的物料集中，热量不易散发流失，初凝更快。这个时间好是控制在30-60min，冬季不建议超过60min，一旦超过60min，终基材表面的胶泥和之后上的面漆的实际凝胶时间就很长了，很容易出现终固化不良。这种现象在使用前面所讲过的SW-901，更容易出现，使用昭和体系树脂，相对而言会好很多，这个会在后文中讲到，这是因为树脂固化特性不一样导致的。但是轩扬还是建议冬季瓢里面的初凝时间不要超过60min，避免不必要的麻烦。
其次：如果前面试验做下来，瓢里面时间确实太长，比如超过60min，好的建议是：材料商配套的材料里面也有促进剂，再去按照胶泥量或面漆量的1%以内（具体问材料供应商即可）去补加促进剂到胶泥里面去（面漆可能补加促进剂的量更大些），搅匀之后再用固化剂去做实验。后的原则还是操作时间30-60min。

 （2）如何针对冬季气温低，尤其是现场碳钢基材更低的温度下，配制更优化合理的促进剂。  

这个就可以看出来胶泥厂家的水平高低。欧阳分析目前行业里面胶泥厂家在促进剂方面基本有如下几种：
2.1  没有技术能力去把浓钴稀释（因为要加很多其他的助剂）变成优化的促进剂，所以就直接买树脂时候，同时买树脂厂家配套的促进剂，如Pro-Ex、SW-1305.  这也是欧阳非常建议的，因为毕竟下游厂家不是做树脂的，只是应用深加工厂家，不可能对树脂、促进剂等了解那么深，这样用促进剂去配套，一般不容易发生问题，而且就是发生了问题，树脂厂家的技术人员清楚自己的促进剂和自己的树脂配套的大致比例，电话里面指导的技术服务更容易。树脂厂家在冬季的促进剂里面已经互配了其他的加速剂进去，无论是Pro-EX，还是SW-1305冬季型，都是这个道理。使用者不要多去问为什么，因为做树脂的人比用的人更清楚冬季如何去配合适的促进剂。更多里面的互配方法，51fangfu公开的论坛上轩扬就不去详细再说，这违反了潜规则，每个树脂厂有自己的道道，只是轩扬对这里面相对而言，前后融会更理解一些。

高温玻璃鳞片胶泥 脱硫塔内壁厂家施工确实不排除有很牛B的胶泥厂家的技术人员，自己去买6～12%的浓钴来，自己稀释，自己去调配方，这样的厂家我见过，但多数都发生：春秋季没问题，冬季较端低温容易出现问题，夏季较端高温也容易出现问题。冬季问题就是干得慢，夏季则是加多了固化剂来不及施工，加少了三四天还像橡皮泥一样。这里面根本的问题在于这些厂家自己觉得他们很牛，很会去调促进剂的配方（实际上省不了几个小钱），但殊不知只是他们自己觉得会调，到头来还是会有问题发生。
2.3  后一种的就是垃圾厂家，完全涂便宜，直接采用市面可以随便15元以下可以买到的促进剂钴水，这样的钴水要是在夏季去用，问题还不会体现得太明显。到了冬季就麻烦大了。原因在于15元以内的钴水，里面的钴含量不可能高到哪里去（不会有人傻到赔本做生意，送钱给大家），里面含有大量的非活性的溶剂，如甲苯、溶剂油等，甚至甲醇等。由于钴含量低，冬季肯定要大量加促进剂，于是加到树脂量的4%，甚至6%以上的人都有。便宜啊，促进剂这么便宜，比乙烯基树脂价格低，加到里面去正好可以省钱，殊不知这种劣质的促进剂是在冬季连做玻璃钢人家都不敢用，充其量做DS191等玻璃钢时才会用。这里面大量的非活性的溶剂，树脂的固化，加到胶泥里面去，终轻则胶泥不固化，重则即使固化了，胶泥的粘结性能、强度、致密性、耐腐蚀层一系列性能都很差。