光缆牵引机
产品名称
光缆/电缆/线缆牵引机、 光缆引线机 、光纤穿线器、 电缆输送机厂家 履带式电缆输送机 、线缆推送设备、 自动传送光缆牵引机等
光缆牵引机是市政、电信等企业经常要进行地埋管道施工布线,在传统的光缆和电缆施工过程中难度大、工期紧,不可避免要用到大量的人力,而且工期长;以科技为生产力,我公司研发出一台**省时省力的线缆牵引机,一经上市,解决了线缆施工的一大难题。
传统线缆布放与回收施工时,需要大量人力,且前后施工不协调导致线缆打背扣和弯曲、线缆损伤等现象,需要人工伸展和割接,即费力、又费时。本机器可谓是告别传统管道施工的神器。
本机器经过多年的研发、改进、测试、经过大量用户验证,本机采用了内置传送装置保证了施工时的安全,本机器传送力由皮带输送可自动调整预紧力,受力均匀,对线缆没有挑剔,不伤缆。以人性化的设计机器外形,易移动、易运输,并且装有计米器让您轻松把控材料。一人即可操作机器,相当于4—5人的劳动量,省时、省力,省工钱,降低了工程周期和生产成本,整体化保证线缆施工便捷**。
产品使用场地
该线缆牵引机适用于线缆地埋管道的施工。施工过程中机器始终保持平稳走缆,在不叠缆、压缆、错缆、同时使线缆单位长度所受压力、拉力小于安全参数,不伤缆。
管道,地埋,架空,杆路;
适合各种规格穿管器穿管收线操作,大距离可达300-500米左右
适合各种架空、井下光缆拉线工作,12-288芯均可,其中144芯以下长可达 1000米左右。
适合路灯电杆布放线施工,直径20MM以下的电缆布放。
产品原理
本机器主要由发动机、变速箱、传送装置三大部分组成。传送装置的钳口采用上下开合让位、使线缆有效的收放自如。牵引机用汽油发动机为动力源,经变速箱带动主轴齿轮链条,链条咬合传送装置,带动传送皮带,实现直线运动,本机还加装支撑杆来支撑机器运行中线缆的反作用力,保持传送线缆时机器不动。
使用方法:
本机操作简单,手动启动机器后有四个操作挡位分别为(推,快拉,空挡,慢拉)
选择所需挡位。换挡之前必须把油门调到怠速状态,挂上档后控制把手上的油门即可作业。
使用完毕之后关闭熄火开关即可。
产品优点:汽油机动力,皮带传送,变速箱挂挡,导缆轮自由固定,故障率低。
产品参数
1,牵引力:>200 KG
2,牵引速度:50-60米/每分钟
3,输送口大开口尺寸:5mm-45mm
4,适用线缆:288芯/7*2.6/4*35m2以下(光缆/钢铰线/电缆)
5,皮带尺寸:周长1000m * 宽60mm
6,发动机汽油箱:4升 (90/92#汽油)
7,设备总功率:3.7 KW
8,机器尺寸:80*60*80cm/长*宽*高
9,线托架尺寸:外径110cm * 内径85cm(可拆卸)
10,机器重量:90kg
11,档位:慢档,空挡,快拉,推
12,启动方式:手拉绳启动,皮带传送
13,拉力:3300牛(6个人的拉力)
一, 整体性能
A, 四挡换行,有快拉档,慢拉档,推档,空挡,四个档位,可推可拉,适用于拉线施工,推穿管器施工。
B, 方向轮 承重轮,移动方面,及拉及走,随地停放,方便施工
C, 固定支架,施工时,踩下支撑架,用于固定机器以及承受线缆传来的拉力。伸开支撑杆,辅助支撑架支撑。
D, 盘线器,直径1.1米可盘收,光缆线,电缆线,穿管器钢绞线。。。。
二, 产品细节:
1, 特制发动机,170f单缸风冷式四冲程发动机7.5马力,功率4800W,拉力500kg(相当于3-5个人的拉力),推力300kg,汽油容量4升,机油容量0.6升。手拉式启动,方便快捷,冬天无障碍点火启动。
2, 机身由0.4mm钢板焊接而成。轴承组由0.6mm钢板组装组成。结实耐用,足以抵抗由施工环境不同而造成的对机身的正常损失。携带方便,两个人就可以抬上车。机器不靠自身的重量固定,使用固定装置固定,方便快捷,省时省力!
3, 护栏导线缆,采用特殊护栏导线轮,利用结构力学概念以及工程机械原理制成,避免在施工过程中,由于井壁刮擦造成的损伤。并可以纠正线缆收回的方向,确保均匀受力不被拉伤,保护线缆!
4, 通管器导向卡扣。卡扣卡上一根3-4米长,直径3.2cm左右的水暖管作为导向管深入管道,保护通管器,并在回收时保护线缆,进行通管器的推进以与回收作业。可适应6-16mm玻璃钢通管器的推进和回收。
5, 力度强压紧弹簧。装备力度强压紧弹簧,自动调节皮带间距。可拉0.4-5cm直径的线缆(4-288芯都可以拉)。可适用6-16mm玻璃钢通管器的推进以及回收。更换不用型号的缆线时,不用再调节皮带间距的,在压紧弹簧的压力调节下直接施工即可,方便快捷,施工省时间。即拉即用。
6, 优质加厚皮带,使用优质加厚皮带。厚度12mm,宽度60mm,长度1000mm,加厚型,结实耐用,正常使用寿命3-4年,结实耐用
七,经济效益
本机拉力大能轻松完成3至5人的拉力工作,单个工作日可节省2至3个劳动力,
而且当班工作人员也轻松工作只要操作本机器,无需出大力。
现在每个劳动力工钱约为150-200元不等(含生活开支住宿开支)
按每个劳动力150元工钱每天节省2个劳动力30个工作日来计算,
(150*2*30=9000元)30个工作日就能完全收回机器成本,
而且还能减轻工人劳动强度,提**益,缩短工期。
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