氧化锌回转窑生产厂家和对氧化锌的生产过程

我们宋陵矿山机械有限公司是专业设计和制造氧化锌回转窑炉、热脱附设备、土壤修复设备等系列设备生产线的厂家，有多年的窑炉设计和窑炉制造经验，生产加工手段齐全，质量管理体系完善(产品通过ISO9001质量认证)，已经为国内外众多企业提供了数百台套各类回转窑炉生产线及单机设备，在高温氧化(氧化铁、氧化钴、氧化锰、氧化锌、氧化钼、氧化钒、氧化钨)反应、高温还原(氧化锰、氧化钒)反应及化工分子筛焙烧等行业中获得广泛应用。具有运行成本低、节能效果显著等特点，深受用户欢迎。

     氧化锌回转窑是将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，将锌炉料与焦煤按1∶0.30～0.35的比例进行混合拌匀得到混合料，再将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料，后将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼。它在含锌量为15%～25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时，具有大幅度节约焦碳或燃煤。冶炼获得的产品质量好、提高生产率结瘤量小的优点。

    氧化锌回转窑的筒体是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3.5～4%，借助窑的转动来促进料在氧化锌回转窑的旋窑内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料。当原料在窑内运动时，原料颗粒的运动方式有周期性的变化，或埋在料层里面与窑一起向上运动，或到料层表面上而降落下来。但只有在原料颗粒沿表面层降落的过程中，物料才能依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。其中在煅烧过程中燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合，才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过回转窑（旋窑）的时间内及时传给原料，已到达高产、优质、低消耗的目的。

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