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http:// >振动磨机工作运转时,磨介的高频冲击和强烈的研磨作用将物料磨细,这个过程主要由
于磨体内研磨体与物料的反复冲击致使颗粒疲劳破坏而粉碎。
所有固体(块、粒)都是具有显微裂缝所组成的缺陷体,其表现形式为胶体结构,这些
显微裂纹的平均间距为0.01~0.1μm。在固体发生变形时,新的表面就以这些裂纹为基
础逐渐发展起来,卸载后,在分子力的作用下,它们又重新“变好”,当个别薄弱的地
方也就是缺陷大的地方发生突变时,固体就会产生宏观的破坏。而振动磨内研磨体对被
磨物料高频的冲击作用,使这些超倍显微裂缝来不及“变好”就受到连续不断的冲击,
迅速扩大微细裂缝而破碎,因此用振动冲击来进行固体材料的细磨是有效的。
振动磨的粉磨特性包括磨介共振频比、冲击频率、磨介冲击粉碎功等因素。因为冲击功
反映了磨介给予被磨物料的粉碎能量,因此冲击功愈大,被磨物料所得的粉碎能量愈
大,愈适宜于粗磨。而冲击频率反映了磨介给予被磨物的冲击次数,因此冲击频率愈
高,磨介单位时间内的冲击次数愈多,这对物料的细磨有利。
当激振力的频率确定后,频率比(磨机振动频率与磨介冲击频率之比)愈高,愈大,
但由于频率比值的提高,相应成比例地减少了冲击次数,这对于主要依靠高频冲击达到
粉磨的振动磨机不利,所以频率比不宜过大,一般应低于3,反之,保持频率比值不
变,提高激振力的频率则得到相反的结果,有利于物料的高细粉磨。因此用振动磨来提
高细粉磨物料时,可以选取高频的激振力和低的频率比,当粉磨产品较粗的物料时,则
相反。
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