黄原胶粉液混合分散机

一、产品名称概述：黄原胶粉液混合机,黄原胶在线式混合设备,食品级高剪切分散设备,非常高速进口均质分散机

二、太仓希德可供实验室进行试验，XLC2000/4功率4KW，转速0-18000rpm，线速度0-44m/s，电压380V，机器产量为0-300升/小时（水），重量50KG，尺寸(长宽高450X350X750)mm，使用双机械密封，可24小时不停机连续生产，并通冷媒对密封部分进行冷却。机械密封和机械设计符合3A健康标准，是实验和中试生产的理想选择。

三、黄原胶

黄原胶是一种多功能的生物高分子聚合物，乳白、淡黄至浅褐色颗粒或粉末，微臭，易溶于水，水溶液呈中性，低浓度水溶液的粘度也很高，在水溶液中，黄原胶分子的侧链紧紧缠绕着纤维素主键，所以黄原胶溶液有很强的耐酸、耐碱、抗生物酶降解和耐热的性能，其黏度一般不受120?C的杀菌锅中，粘度要下降80%。黄原胶与海藻酸钠、淀粉等增稠剂能很好地互溶，故可复配使用，与卡拉胶、槐豆胶、尔豆胶有协同效应，与卡拉胶复配使用可提高弹性，与槐豆胶或瓜尔豆胶复配使用可提高粘性。黄原胶在食品中可作为乳化剂、粘合剂、悬浮剂、耐盐、耐酸增稠剂等

黄原胶又称汉生胶，是黄单胞杆菌以碳水化合物为原料，经发酵生产的一种用途广泛的微生物多糖，黄原胶可溶于冷水及热水中，充分水合后形成高粘度溶液，具有效率高的增稠作用，良好的耐温、耐盐、耐热以及耐酸碱性。黄原胶水溶性好，充分水合后形成高粘度溶液，是当前全部上集增稠、悬浮、乳化、稳定于于一体U、稳定剂、凝胶增稠剂、浸润剂、膜成型剂等；被广泛应用于食品、医药、化工、石油等领域。黄原胶 做为一种天然高分子多糖，由于其较强的亲水性，当进入水中时，它的外层与水接触，立即吸收大量水分，体积膨胀成胶团，在胶团表面形成胶质屏障层，延缓了水分的继续向内层的传质过程，降低了黄原胶的溶解速度，延长了溶解时间，从而妨碍了黄原胶粘度的完全释放。

四、黄原胶溶解

其溶解过程需要经历两个步骤，首先是溶剂分子渗入高聚物内部，使高聚物溶胀，然后是高分子均匀分布在溶剂中，达到完全溶解。然而溶解过程中易形成鱼眼，即胶在水中颗粒表面由于水溶胀而形成胶质层，此时分子链并未形成能自由运动的无规线团；这些胶质层延缓了水分子向胶体内部渗透的过程，并且使颗粒之间发生胶结形成块状，形成表面是初期冻胶而内部是干芯的大块，降低了其使用效率。为了解决黄原胶颗粒的溶解速度，许多厂家采用多种方法进行解决生产所谓的”，如使用搅拌使其分散、添加表面活性剂、延长浸泡时间等，这些方法仅仅是促进黄原胶在水溶液中的分散，而尚未达到真实的速溶。另一方面，黄原胶的产量取决于黄原胶菌株的产胶率，现有黄单胞菌菌种存在产量不高，并且现有以黄原胶为主的生物多糖产品也普遍存在水溶液粘度不稳定，在高温条件下产品质量下降等问题，因此选育和利用现有技术中产黄原胶的微生物菌株，研发效率高产胶混合菌剂，显得非常重要。研究开发出产量更高，水溶性更好的黄原胶，改善其水溶性，缩短溶解时间，对扩大其应用范围，有重要影响。

五、太仓希德分散混合设备的优势

采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

一般的粉料与液体混合、均质、分散的处理我们推荐XLC2000系列粉液分散混合机（也可以叫做粉液均质混合机），XLC2000 装备了一个特别设计的螺杆转子,混合头,分散头， 一个入口进液体，另一个进粉体。工作原理为利用特殊螺杆转子的高速旋转产生喂料，并将粉料连续均匀地导入快速流动的液体中，经剪切腔被瞬间均匀分散混合，将黄原胶进行快速溶解，分离。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的，只有在混合前的瞬间，粉末被弥散状导入液流之中，所以粉末间发生团聚的概率较少。

因生产需要一个连续的过程， XLC 2000系列连续式粉液分散混合机就可以满足要求。在无尘的环境下，固体粉末和液体瞬时间得到混合和分散，XLC 很好的将这种混合、分散，然后形成均质化的产品。XLC 有一个特别的的设计，它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器，从而避免空气介入。在生产过程中，XLC 具有很大的灵活性，同时也允许较高的物料密度。

在一台设备上实行三个工艺步骤:混合/均质/分散,无研磨，完全连续的运行模式

润湿粉体，防止结团结快的形成

大大缩短生产时间

紧凑的设计

便于从 XLC 实验室机扩产到 XLC 生产设备

所有接触物料的部件为 316L不锈钢

具有 CIP/SIP 功能

符合 3A 卫生标准认证

XLC2000系列芳纶纤维沉析机参数表

黄原胶粉液混合分散机