烟道玻璃鳞片涂料施工技术
在现实中绝大多数工程选用的是MEKPO(过氧化甲乙酮)/钴系统。选择合格的促进剂与固化剂也可达到比较良好的固化强度。适宜的添加量如下:
6%钴盐:0.20%-0.50%
高标准DMA:0.00%-0.2%(温度低于30℃时,需采用DMA)
MEKPO: 0.9%-2.5%
由于乙烯基树脂相对邻苯型树脂而言,固化所需活化能较高,环烷酸钴不建议使用, 宜选用采用异辛酸钴配置的促进剂或专项使用的乙烯基酯树脂促进剂。这是因为环烷酸是环烷烃的羧基衍生物, 分子质量不固定( 180~ 350) , 其钴含量难以计算的十分准确, 影响促进效果,市场所售的大多数三无产品促进剂的钴盐含量、溶剂成分等数据根本无从得知,对乙烯基鳞片胶泥(树脂)的固化及质量形成重大威胁。《轩扬》乙烯基玻璃鳞片胶泥施工时应采用钴含量较高的促进剂,添加量少,对终固化物的力学性能和耐腐蚀性能影响较小,钴含量太低的促进剂中交联固化的溶剂(如石油醚溶剂、甲苯、二甲苯、脂类、醇类)太多,促进剂的添加量太大,导致固化物的力学性能和耐腐蚀性能也会下降,使鳞片胶泥终不能发挥出耐蚀性优异、强度韧性兼顾的大特点。通过理论和实践,我们总结出如下的固化规律
1、要有足够的固化剂的加入量,以保证足够的放热峰温度。从而达到较高的固化程度。(固化剂的量过少有可能造成的欠固化)
2、建议的促进剂(6%异辛酸钴):固化剂的比例为(1:3)~(1:5),若比例不在此范围,则可能会硬化不完全或低度硬化。(这种情况只有在选择钴盐作为促进剂的情况下才能计算出)
烟道玻璃鳞片涂料施工技术2.1促进剂加入量相对偏高时,由于MEKP量不足,自由基产生较少;活性自由基同时被过量的二价钴消耗,失去引发能力,引发效率降低。由此峰值时间变长,而固化率降低;
2.2固化剂加入量相对偏高时,产生的活性自由基密度变大,存在活性自由基之间的耦合和歧化终止现象,峰值时间缩短不明显;凝胶网络中的长寿命活性自由基减少,反而降低了固化效率;
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