生产厂家直销 镁铝砖耐火砖

镁铝砖是用优质烧结镁砂与8%左右的纯Al2O3细粉或是优质高铝矾土(Al2O3> 78%，SiO2<20%，少量Fe2O3等杂质)用亚硫酸纸浆废液做结合剂，经配料、混合、制坯、干燥、烧成等过程而制成的碱性耐火材料制品。

     镁铝砖中氧化镁含量为85%左右。氧化铝含量为5%～10%，以方镁石为主晶相、镁铝尖晶石为次晶相（作为主要结合相）的碱性耐火材料。显气孔率一般为15～18%。热膨胀系数为10.6?10-6/℃。抗热震性比相应的镁砖好。由于基质中分布有熔点较高的镁铝尖晶石，其高温强度较高，荷重软化开始温度在1580℃以上。抗渣性也较好。一般以优质烧结镁砂为粒状料，加入按一定比例配合的镁砂同生矾土或轻烧矾土熟料或工业氧化铝组成的细粉，经混炼、成型和烧成而制得。

镁铝砖生产工艺：

1、在烧结镁砂中加入5?10%Al2O3就可以制得镁铝砖。A12O3是以工业氧化铝或高铝矾土熟料的形式在细粉中加入的。

2、如果以高铝矶土引入Al2O3，势必同时也引入了SiO2等杂质，因而降低制品的耐火度和高温强度。所以矾土加入量不宜过大。

3、制造镁铝砖的工艺参数与镁砖大致相近。只是烧成温度一般要比镁砖的烧成温度高30?50℃，达1750?1800℃。


镁铝砖具有以下特点：

1、镁铝砖的热震稳定性好，可承受水冷20～25次，甚至更高。这是它突出的优点，镁铝砖热震稳定性好，镁铝尖晶石和方镁石都属于立方晶系，沿各个晶轴方向的热膨胀大小都相同，故温度波动时膨胀和收缩都比较均匀，产生的热应力较小。

2、镁铝砖的主要性能也比镁砖稍强。由于镁铝尖晶石本身的熔点较高，故镁铝砖的荷重软化温度比镁砖有所改善，达到1620～1690℃。

3、镁铝砖的化学成分，其化学成分随原料的不同而异，—般是MgO>81%，Al2O3 8.7%, SiO2<6.0%, CaO<1.5%， Fe2O3<1.0%。

4、镁铝砖的矿物组成，在其矿物组成中主晶体以方镁石为主，基质由铁酸镁、镁橄榄石、钙镁橄榄石和镁铝尖晶石等组成。

5、镁铝砖的耐火度与荷重软化温度，在镁铝砖中方镁石晶体与镁铝尖晶石形成网络骨架，虽有少量的低熔点杂质充填在网络骨架的空隙间，但网络骨架仍具有抵抗高温和荷重的能力，故镁铝砖的耐火度和荷重软化温度都比较高，耐火度可达2100℃，荷重软化温度为1570℃。

6、镁铝砖的热膨胀性和热稳定性，由于镁铝尖晶石的线膨胀系数小，所以镁铝砖的线膨胀系数很小。在20?1000℃范围内，镁铝砖的线膨胀系数仅为10.6?10^-6℃^-1。因镁铝尖晶石在砖内起到增强抗热震性的作用，所以镁铝砖的抗热震性较好，水冷次数在20次以上。

7、镁铝砖的抗渣性，由于镁铝砖致密度高、气孔率低，而方镁石又被镁铝尖晶石所包围，同时AI2O3是典型的中性氧化物，故镁铝砖抵抗酸性和碱性炉渣侵蚀的能力都比较强。镁铝砖保护方镁石颗粒免受熔渣侵蚀的能力比钙镁橄榄石强，故镁铝砖抵抗碱性熔渣以及氧化铁熔渣的能力加强。镁铝砖具有以上优良性能，故在我国已广泛用做炼钢平炉，炼铜反射炉等高温熔炼炉炉顶的砌筑材料，取得了延长炉子寿命的效果。大型平炉可达300炉左右，中小型平炉在1000炉以上。