产品描述
压力容器用淬火加回火高度度合金钢板
1、SA517标准包含的材质有：SA517GrA、SA517GrB、SA517GrH、SA517GrS、SA517GrP、SA517GrF、SA517GrE、SA517GrQ。
以上钢板的大厚度如下所示：
|
级别 |
厚度 |
|
A、B |
1.25in.(32mm) |
|
H、S |
2in.（50mm） |
|
P |
4in.（100mm） |
|
F |
2.50in.（65mm） |
|
E、Q |
6in.（150mm） |
2、SA517的炼钢工艺：钢应为镇静钢，并符合A20/A20M标准细奥氏体晶粒度的要求。
3、SA517热处理
3.1 除了3.2允许的做法以外，所有钢板应有应有材料生产厂进行热处理，将钢板加热到不低于1650℉（900℃）温度下，在水或油中淬火，随后在不低于1150℉（620℃）温度下回火，保温时间至少?h。
3.2 但订购无需做3.1条规定热处理的钢板时，生产厂应负责对钢板做清理应力处理，而在随后对钢板做符合于3.1条规定的热处理属于采购方的责任。
4、SA517化学成分
|
元素 |
成分，% |
||||||||
|
级别A |
级别B |
级别E |
级别F |
级别H |
级别P |
级别Q |
级别S |
||
|
C
|
熔炼分析 |
0.15-0.21 |
0.15-0.21 |
0.12-1.20 |
0.10-0.20 |
0.12-0.21 |
0.12-0.21 |
0.14-0.21 |
0.10-0.20 |
|
成品分析 |
0.13-0.23 |
0.13-0.23 |
0.10-1.22 |
0.08-0.22 |
0.10-0.23 |
0.10-0.23 |
0.12-0.23 |
0.10-0.22 |
|
|
Mn |
熔炼分析 |
0.80-1.10 |
0.10-1.00 |
0.10-0.0 |
0.60-1.00 |
0.95-1.30 |
0.45-0.70 |
0.95-1.30 |
1.10-1.50 |
|
成品分析 |
0.74-1.20 |
0.64-1.10 |
0.35-0.78 |
0.55-1.10 |
0.87-1.41 |
0.40-0.78 |
0.87-1.41 |
1.02-1.62 |
|
|
P①，≤ |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
|
|
S①，≤ |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
|
|
Si |
熔炼分析 |
0.40-0.80 |
0.15-0.35 |
0.10-0.40 |
0.15-0.35 |
0.15-0.35 |
0.20-0.35 |
0.15-0.35 |
0.15-0.40 |
|
成品分析 |
0.34-0.86 |
0.13-0.37 |
0.08-0.45 |
0.13-0.37 |
0.13-0.37 |
0.13-0.37 |
0.13-0.37 |
0.13-0.45 |
|
|
Ni |
熔炼分析 |
... |
... |
... |
0.70-1.00 |
0.30-0.70 |
1.20-1.50 |
1.20-1.50 |
... |
|
成品分析 |
... |
... |
... |
0.67-1.03 |
0.27-0.73 |
1.15-1.55 |
1.15-1.55 |
... |
|
|
Cr |
熔炼分析 |
0.50-0.80 |
0.40-0.65 |
1.40-2.00 |
0.40-0.65 |
0.40-0.65 |
0.85-1.20 |
1.00-1.50 |
... |
|
成品分析 |
0.46-0.84 |
0.36-0.69 |
1.34-2.06 |
0.36-0.69 |
0.36-0.69 |
0.79-1.26 |
0.94-1.56 |
... |
|
|
Mo |
熔炼分析 |
0.18-0.28 |
0.15-0.25 |
0.40-0.60 |
0.40-0.0 |
0.20-0.30 |
0.45-0.60 |
0.40-0.60 |
0.10-0.35 |
|
成品分析 |
0.15-0.31 |
0.12-0.28 |
0.36-0.64 |
0.36-0.64 |
0.17-0.33 |
0.41-0.64 |
0.36-0.64 |
0.10-0.38 |
|
|
B |
≤0.0025 |
0.0005-0.005 |
0.001-0.005 |
0.0005-0.006 |
≥0.0005 |
0.001-0.005 |
... |
... |
|
|
V |
熔炼分析 |
... |
0.03-0.08 |
② |
0.03-0.08 |
0.03-0.08 |
... |
0.03-0.08 |
... |
|
成品分析 |
... |
0.02-0.09 |
... |
0.02-0.09 |
0.02-0.09 |
... |
0.02-0.09 |
... |
|
|
Ti |
熔炼分析 |
... |
0.01-0.03 |
0.01-0.10 |
.... |
... |
... |
... |
0.06 |
|
成品分析 |
.. |
0.01-0.04 |
0.005-0.11 |
... |
... |
... |
... |
0.07 |
|
|
Zr |
熔炼分析 |
0.05-0.15② |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
成品分析 |
0.04-0.16 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
Cu |
熔炼分析 |
... |
... |
... |
0.15-0.50 |
... |
... |
... |
... |
|
成品分析 |
... |
... |
... |
0.12-0.53 |
... |
... |
... |
... |
|
|
Nb |
熔炼分析 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
0.06 |
|
成品分析 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
0.07 |
|
①同时适用于熔炼分析和成品分析。
②可以按一比一，替代部分或全部的钛含量。
③锆（Zr）可以用铈（Ce）代替。当使用铈时，以熔炼分析为准，铈/硫比应为1.5~1.0。
6、SA517力学性能
|
项目 |
板厚不大于2.5in.（65mm） |
板厚大于2.5-6in. （65mm-150mm） |
|
|
抗拉强度，Ksi（MPa） |
115-135（795-930） |
105-135（725-930） |
|
|
屈服强度，Ksi（MPa） |
≥100（690） |
≥90（620） |
|
|
伸长率（标距2in.或50mm）① |
≥16 |
≥14 |
|
|
断面收缩率，% |
矩形试样 |
≥35 |
... |
|
圆形试样 |
≥45 |
≥45 |
|
①伸长率的修正见A20/A20M标准
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