产品描述
耐火混凝土（浇注料）采用耐火骨料、粉料、细粉和铝酸盐水泥制作，耐火混凝土的使用温度约为1350℃，可满足般工业窑炉的使用要求。其配合比和主要性能， 烘干耐压强度一般为30~35MPa， 略高于1d耐压强度；烧后耐压强度随着加热温度的提高而降低，与高铝水泥耐火浇注料一样，也存在中温强度低的问题。1200℃之后，因液相量不断增多，已发生烧结，混凝土形成了陶瓷结合，因此强度随着加热温度的提高而增加；烧后线变化和膨胀系数与高铝水泥耐火浇注料基本相似，荷重软化温度和耐火度略高些。
耐火混凝土（浇注料）的施工要点
1. 耐火浇注料的存放 耐火浇注料因包含结合剂，遇水容易受潮，性能受影响，现场做防潮处理；
2. 各类不定型耐火材料加水量，加水应为洁净水，施工理想温度为15-25℃，如果温度过高过低都会影响浇注料的施工性。
3. 搅拌
将一定量的浇注料加入搅拌机中，一般使用小型强制搅拌机，干混2-3分钟，加入适量的洁净水湿混3-4分钟出料，加水量准确，先加总量的3/4，等浇注料搅拌均匀后再加入剩余1/4水，调节浇注料的湿稠度，搅拌好的浇注料必须立即放出，严禁在搅拌机内长期搅拌。及时施工，存放时间越长，施工性越差，禁止将拌好料放回继续加水搅拌 ；
4. 成型
要求浇注料从搅拌机出料后运到现场通畅，下料便利，各类浇注料应在搅拌完成后40分钟内完成浇注，下料时沿着模具均匀布料，布满后，插入振动棒，开始震动，当料表面翻浆，气泡有多变少，表明已经浇注完成。震动完成后表面平整光滑表明施工合格。
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