抗硫化氢腐蚀钢板牌号用Q245R(R-HIC)简介
1、牌号说明
Q245R (R-HIC)指的是钢种级别Q245R,腐蚀试验做氢致开裂检验(HIC)和硫化物应力腐蚀(SSCC)检验,成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004
2、尺寸、外形、重量及允许偏差
2.1、钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。
2.2、厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行,在合同中注明。
2.3、钢板按理论重量交货,理论计重采用的厚度为钢板允许的厚度和厚度的算术平均值。钢的密度为7.85g/cm3。
3、化学成分
钢种 |
牌号 |
C |
Si |
Mn |
AL |
Ca* |
O* |
CE** |
Q245R(R-HIC) |
熔炼分析 |
≤0.20 |
≤0.35 |
0.50-1.00 |
≥0.020 |
0.0015-0.0030 |
≤0.004 |
≤0.36 |
成品分析 |
≤0.40 |
0.45-1.05 |
注:
(1)Ca值仅供参考,不作验收条件,Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值;
(2)碳当量(CE)计算公式如下:CE=C Mn/6 (Cu Ni)/15 (Cr Mo V)/5
(3)为了改善钢板性能,可添加部分微合金元素。
4、Q245R (R-HIC)熔炼分析
等级 |
成分 |
P |
S |
Ⅰ |
熔炼分析 |
≤0.015 |
≤0.003 |
成品分析 |
≤0.015 |
≤0.004 |
|
Ⅱ |
熔炼分析 |
≤0.010 |
≤0.002 |
成品分析 |
≤0.010 |
≤0.003 |
|
Ⅲ |
熔炼分析 |
≤0.008 |
≤0.002 |
成品分析 |
≤0.008 |
≤0.002 |
5、冶炼方法:采用电炉 炉外精炼方式冶炼,冶炼过程进行Ca处理,并应为本质细晶粒钢,其实际晶粒度为5级或5级以上。
6、交货状态:正火。
7、试样状态:所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理,推荐模拟焊后热处理温度:620?10℃,保温时间:8小时,温度400℃以上装出炉,升降温速度≤150℃/h,如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。
8、力学性能:钢板试样模拟焊后热处理状态的力学性能应符合下表的规定
钢种 |
厚度(mm) |
ReL(MPa) |
Rm(MPa) |
A% |
冲击温度℃ |
冲击值J |
180?弯曲试验b=2a |
厚度方向性能 |
平均值 |
||||||||
Q245R(R-HIC) |
8-16 |
≥245 |
400-520 |
≥25 |
-20 |
均值≥34 单值≥24 |
d=1.5a |
≥35 |
>16-36 |
≥235 |
|||||||
>36-60 |
≥225 |
|||||||
>60-100 |
≥205 |
390-510 |
≥24 |
d=2a |
||||
>100-150 |
≥185 |
380-500 |
9、钢板抗硫化物应力腐蚀试验检验规则
9.1、抗硫化物应力腐蚀(SSCC)试验方法,试验方法任选其中之一
(1)执行GB4157标准。
(2)执行NACE TM0177标准
9.2、SSCC试验验收规则
Q245R(R-HIC)门槛应力≥180MPa, Q345R(R-HIC)门槛应力≥230MPa,SSCC试验应成批验收,在同一合同号中厚度的钢板上任选一批组成,从厚度1/2处取一组试样。
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