废铝熔化炉废料熔炼炉铝锭102电熔炉

目前，在生产易拉罐轧制坯料、高镁合金等材料时，为避免Na、Ca等元素对合金铸造性能和加工性能的不利影响，通常要求熔铸坯料中的Na、Ca含量低于3?10-6。为了保证碱金属和碱土金属含量，除了采用以高纯氩气(氮气)为载体将四氯化碳(六氯乙烷)通入铝合金溶体精炼外，还采用无钠无钙覆盖剂对熔体进行覆盖，以防熔体的氧化和吸氢。在铝合金熔铸生产中，碱金属元素Na、K和碱土金属元素Mg对熔铝炉耐火材料内衬的侵蚀影响了熔铝炉内衬的使用寿命和运行状况，对熔铸产品质量和生产成本带来一定的影响。随着铝加工市场的发展，用户对铝加工产品质量和性能的要求越来越严格。而合金中的Na和K除了对炉衬寿命有严重影响外，对合金的铸造性能和力学性能都有不良影响。因此，在铝合金熔铸中，特别是利用电解铝液熔铸铝合金产品的短流程生产工艺中，应尽量通过实施对电解铝液的预精炼，去除电解铝液中的碱金属和碱土金属元素;应尽量选择使用无钠、无钾和无钙的精炼剂、覆盖剂和清渣剂，防止合金熔炼与精炼过程中碱金属和碱土金属元素的摄入。只有这样，才能够在延长熔炼炉内衬使用寿命的基础上，以优良的产品质量在激烈竞争的铝加工市场上占有一席之地，为企业争取更好的经济效益。