CO催化燃烧废气处理设备: 农业生产体系废气治理工程主要包括:废气收集系统、处理系统,处理工艺流程主要包括五部分:颗粒物去除段、吸附气体段、加热催化段、脱附气体段、控制系统。活性炭吸附处理农业生产体系废气是利用活性炭微孔能吸收农业生产体系性物质的特性,把大风量低浓度农业生产体系性性废气中的农业生产体系溶剂吸附到活性炭中并浓缩,经吸附净化后的气体达标直接排空。农业生产体系废气经鼓风机进入燃烧炉,电加热升温至250-300℃左右。在此温度下,废气里的农业生产体系成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水,反应后的高温烟气进入特殊机构的蓄热体,绝大部分的热量被蓄热体吸收(95%以上),温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。通常情况下,蓄热催化燃烧系统由三个蓄热室构成,废气在PLC程序的控制下,循环执行以下的操作流程:进入已蓄热的蓄热室,使废气得到预热,然后进入燃烧室,处理的废气经蓄热室放热后排放,一部分处理后的气体被引回到第三室,吹扫其中残留的未处理废气。
RCO催化燃烧废气处理设备催化燃烧特点:
(1)孔壁薄、容量大、蓄热量大、占用空间小;
(2)孔壁光滑、背压小;
(3)使用寿命长、不易渣蚀、粘蚀和高温变形;
(4)产品质量规格高,安装时,蓄热体之间排放整齐,错位小;
(5)具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好,耐热冲压好等特性。
催化剂说明:
(1)高温稳定化处理的载体和耐高温、耐腐蚀,确保催化剂不被烧结,保持催化剂稳定的比表面积;
(2)方便清理的催化剂,确保催化剂非常长的使用寿命;
(3)高度分解的货品;
(4)低阻力,节约运行费用;
(5)低温高活性
(6)非常高的机械强度;
(7)非常高的热稳定性;
RCO催化燃烧废气处理设备催化燃烧系统特点:
(1)采用RCO工艺净化农业生产体系废气,可同时去除多种农业生产体系污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;
(2)RCO具有净化效率高,一般均可达95%以上;
(3)RCO具有运行费用低的优点,其热回收率一般可达95%以上;
(4)整个过程无废水产生,净化过程不产生NOX等第二次污染;
(5)RCO净化设备可与烘箱配套使用,净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备,达到节能减排的目的;
(6)设有5道安全保险装置,杜绝事故发生;
(7)电加热系统分段工作,自动跟进温度并内置蓄热装置,节能省电。
催化燃烧环保设备使用范围:
处理技术特别适用余热回收率需求高,且无其它过程可利用作为热交换回收程序;适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动非常大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度农业生产体系废气的净化处理,可处理的农业生产体系物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。此外还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500-700/m3之间的农业生产体系废气和臭气。 催化氧化是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的高层度氧化作用。在催化氧化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂可使农业生产体系废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰氧化,并氧化分解为CO2和H20,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。其反应过程为:在将废气进行化氧化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化氧化所需要的起燃温度,再通过催化剂床层使之氧化,由于催化剂的存在,催化氧化的起燃温度约为250-300℃,大大低于直接氧化法的氧化温度650-800℃,因此低能耗远比直接氧化法为低。
唐纳森式脉冲滤筒除尘器
斜插式滤筒除尘器
滤筒除尘器
焊烟收尘器
拼装式脉冲滤筒除尘器
滤筒除尘器
1.滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,较小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;
2.采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构,因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好;净化效率高,对于亚微米以上的粉尘有99.9%以上的净化效率,设备运行阻力低,有效节约除尘系统的能耗。
3.尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命;模块式组合,大小可以随意选择,可以扩大原有组合,增加除尘机组,而不需要对原有设备进行太多的改动。
4.滤筒15?倾斜抽屉式安装,可使滤筒拆换更方便,而且除尘器本体内不设置传动部件,使其维修工作减至少。对一般性粉尘,滤筒可长期使用不需要更换,省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作,并节省了大量的维修费。
5.由于滤料折褶成筒状使用,使滤料布置密度大,所以除尘器结构紧凑,体积小;同体积除尘器过滤面积相对非常大,过滤风速较小,阻力不大;滤筒高度小,安装方便,使用维修工作量小。
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