一、12Cr2Mo1R(H)钢板简介:
12Cr2Mo1R(H)是临氢设备用铬钼合金钢钢板的一种, 适用于制造石油化工和煤化工等临氢设备,执行标准:GB35012-2018。
12Cr2Mo1R(H)厚度为6mm-200mm的铬钼合金板
二、12Cr2Mo1R(H)尺寸、外形、重量及允许偏差
2.1 钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709的规定
2.2 钢板的厚度偏差应符合GB/T709的B类偏差要求,根据需方要求,也可按GB/T709的C类偏差交货
2.3钢板按理论重量交货,计算用钢板密度为7.85g/cm?。
三、12Cr2Mo1R(H)交货状态
12Cr2Mo1R(H)交货状态正火加回火,钢板的回火温度应不低于680度。
四、12Cr2Mo1R(H)冶炼方法
4.1 12Cr2Mo1R(H)钢由氧气转炉或电炉冶炼,并应采用炉外精炼工艺,钢液应进行真空处理
4.2 连铸坯、钢锭压缩比不小于3,电渣重熔坯压缩比不小于2.
五、12Cr2Mo1R(H)超声检测
12Cr2Mo1R(H)钢板应进行超声检测,并符合NB/T47013.3-2015的一级要求。
六、12Cr2Mo1R(H)化学成分
12Cr2Mo1R(H)钢的化学成分(熔炼分析)应符合下表的规定(%)。表1
12Cr2Mo1R(H)化学成分要求
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Cu |
Mo |
P |
S |
0.08-0.15 |
≤0.15 |
0.3-0.6 |
2.0-2.5 |
≤0.2 |
≤0.2 |
0.9-1.1 |
≤0.018 |
≤0.007 |
As |
Sn |
Sb |
H |
O |
N |
- |
- |
- |
≤0.01 |
≤0.01 |
≤0.003 |
≤0.0002 |
≤0.0025 |
≤0.008 |
- |
- |
- |
12Cr2Mo1R(H)回火脆化系数(熔炼分析和成品分析)J≤100,X≤15。
七、12Cr2Mo1R(H)机械性能
12Cr2Mo1R(H)的力学性能和工艺性能能应符合下表规定:
12Cr2Mo1R(H)试样模拟焊后热处理状态的力学性能
牌号 |
厚度 |
下屈服强度(MPa) |
抗拉强度(MPa) |
断后伸长率A(%) |
断面收缩率Z% |
布氏硬度HBW |
12Cr2Mo1R(H) |
6-200 |
310-620 |
520-680 |
≥19 |
≥45 |
≤225 |
12Cr2Mo1R(H)试样模拟焊后热处理状态的力学性能夏比冲击和弯曲试验
牌号 |
夏比冲击试验 |
180度弯曲试验 |
||
试验温度 |
冲击吸收能量KV2/J |
|||
平均值 |
单个值 |
|||
12Cr2Mo1R(H) |
-30℃ |
55 |
48 |
D=3a |
12Cr2Mo1R(H)应进行模拟焊后热处理
八、12Cr2Mo1R(H)表面质量
8.1钢板的表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷,如有上述表面缺陷,允许清理,清理高层度从钢板实际尺寸算起,不得超过钢板厚度公差之半,并应保证钢板的厚度,缺陷清理处应平滑无棱角,钢板不得有分层
8.2其他缺陷允许存在,高层度从钢板实际尺寸算起,不得超过钢板厚度公差之半,并应保证缺陷处厚度不小于钢板允许的厚度
8.3钢板不准许进行焊补
九、12Cr2Mo1R(H)晶粒度
晶粒度检验应在钢板试样模拟焊后热处理状态进行,奥氏体晶粒度为5级或更细。
十、12Cr2Mo1R(H)步冷试验
根据需方要求应在合同中注明,12Cr2Mo1R(H)应按照要求进行步冷试验
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