14Cr1MoR(H)现货切割

14Cr1MoR(H)临氢设备用铬钼合金钢钢板

一、14Cr1MoR(H)钢板简介：

  14Cr1MoR(H)是临氢设备用铬钼合金钢钢板的一种, 适用于制造石油化工和煤化工等临氢设备，执行标准：GB35012-2018。

  14Cr1MoR(H)厚度为6mm-200mm的铬钼合金板

二、14Cr1MoR(H)尺寸、外形、重量及允许偏差

2.1 钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709的规定

2.2 钢板的厚度偏差应符合GB/T709的B类偏差要求，根据需方要求，也可按GB/T709的C类偏差交货

2.3钢板按理论重量交货，计算用钢板密度为7.85g/cm?。

三、14Cr1MoR(H)交货状态

  14Cr1MoR(H)交货状态正火加回火,钢板的回火温度应不低于650度。

四、14Cr1MoR(H)冶炼方法

4.1 14Cr1MoR(H)钢由氧气转炉或电炉冶炼，并应采用炉外精炼工艺，钢液应进行真空处理

4.2 连铸坯、钢锭压缩比不小于3，电渣重熔坯压缩比不小于2.

五、14Cr1MoR(H)超声检测

  14Cr1MoR(H)钢板应进行超声检测，并应符合NB/T47013.3-2015的一级要求。

六、14Cr1MoR(H)化学成分

  14Cr1MoR(H)钢的化学成分（熔炼分析）应符合下表的规定（％）。表1 

14Cr1MoR(H)化学成分要求

C	Si	Mn	Cr	Ni	Cu	Mo	P	S
0.05-0.17	0.5-0.8	0.4-0.65	1.15-1.5	≤0.2	≤0.2	0.45-0.6	≤0.018	≤0.007
As	Sn	Sb	H	O	N	-	-	-
≤0.01	≤0.01	≤0.003	≤0.0002	≤0.0025	≤0.008	-	-	-

14Cr1MoR(H)回火脆化系数（熔炼分析和成品分析）J≤150，X≤15。

七、14Cr1MoR(H)机械性能

    14Cr1MoR(H)的力学性能和工艺性能能应符合下表规定：

14Cr1MoR(H)试样模拟焊后热处理状态的力学性能

牌号	厚度	下屈服强度（MPa）	抗拉强度（MPa）	断后伸长率A（%）	断后收缩率Z%	布氏硬度HBW
14Cr1MoR(H)	6-100	≥310	520-680	≥20	≥45	≤225
	＞100-200	≥300	510-670

八、14Cr1MoR(H)表面质量

8.1钢板的表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷，如有上述表面缺陷，允许清理，清理高层度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的厚度，缺陷清理处应平滑无棱角，钢板不得有分层

8.2其他缺陷允许存在，高层度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证缺陷处厚度不小于钢板允许的厚度

8.3钢板不准许进行焊补

九、14Cr1MoR(H)晶粒度

晶粒度检验应在钢板试样模拟焊后热处理状态进行，奥氏体晶粒度为5级或更细。