产品描述
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GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀型硬化变形高温合金，也可用做铸造合金，工作温度高达980℃。合金在900℃以下具有高度度、高的抗硫腐蚀、舒缓反应性能和较好的稳定性。可制造涡轮转子叶片和盘件，也可制造整体燃气涡轮机转子。主要产品有棒材、锻件、盘锻件和精铸件。
GH4710高温合金已用于制造涡轮发动机整体涡轮盘，应用于直升机及油田发动机。
GH4710高温合金经长期时效后，高温性能、室温拉伸强度和屈服度都明显下降。时效温度愈高下降幅度愈大，但高温强度的变化较小。经850℃、950℃长期时效后，合金的冷热疲劳寿命由于针状σ相的析出而显著降低，在850℃长期时效后的材料经重新热处理后，其好寿命可恢复90%，好塑性可恢复到原来的水平。
摘自GB/T 14992，杂质元素分析有区别的摘自HB5423，见表
GH4710高温合金化学成分
元素 | C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | B | Zr | Ce | Si | ||
*小 | _ | 16.50 | _ | 13.50 | 1.00 | 2.50 | 2.00 | 4.50 | _ | 0.010 | _ | _ | _ | ||
*大 | 0.10 | 09.50 | 余 | 16.00 | 2.00 | 3.50 | 3.00 | 5.50 | 1.00 | 0.030 | 0.060 | 0.020 | 0.15 | ||
HB5423规定检验的杂质元素。
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热处理制度
摘自HB/Z 140和文献［1]，各品种的标准热处理制度为：
A 盘坯锻件，1170℃?10℃?4h/AC﹢1080℃?10℃?4h/AC﹢845℃?10℃?24h/AC﹢760℃?10℃?16h/AC,HV≥370；
B 精铸件，1150℃?10℃?2h/AC﹢1065℃?10℃?4h/AC﹢760℃?10℃?4h/AC。
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