轮子聚氨酯包胶，耐磨聚氨酯包胶，PU包胶_套筒-江苏海得实科技有限公司

产品描述

包胶产品，定制相关人士江苏海得实。轮子聚氨酯包胶，耐磨聚氨酯包胶，PU包胶，江苏海得实包胶产品，不开胶，不脱胶。高精度模具和具有超耐磨，耐油，耐化学品，耐老化，耐高压力，不同硬度，不同使用温度等各种特性的聚氨酯制品。

首先将聚酯在130℃下减压脱水，将脱水的聚酯原料（60℃时）加入到盛有配合量TDI-100反应容器内，在充分搅拌的情况下合成预聚体。合成反应是放热的，应注意控制反应温度在75℃-82℃范围内，反应2h即可。然后将合成的预聚体置于75℃真空干燥箱内，并且抽真空脱气2h后备用。

然后将预聚体加热到100℃，并抽真空（真空度-0.095mpa）脱气泡，称取交联剂MOCA,用电炉加热115℃熔化，模具涂上适宜的脱模剂预热（100℃），脱气后的预聚体和熔化后的MOCA混合，混合温度100℃，并搅拌均匀，将搅拌均匀后的混合物再次抽真空脱气泡，将搅拌均匀脱完气泡的混合物，快速浇注到已经预热的模具中，得混合物不流动或不粘手（凝胶状）时，合上模具，置于硫化机中进行模压硫化（硫化条件：硫化温度120-130℃，硫化时间，对于大而厚的弹性体，硫化时间在60min以上，对于小而薄的弹性体，硫化时间在20min），后硫化处理，将模压硫化后的制品放在90-95℃（特殊情况下可在100℃）烘箱内继续硫化10h，然后在室温放置7-10天完成熟化，制的成品。

根据以上加工过程，可推算出一副聚氨酯弹性体模具，每天产能多可达到8个/天。

六、聚氨酯弹性体加工过程中操作要点

6.1温度控制

合成预聚体时，温度控制在75-82℃之间，高了会使合成的预聚物性能下降，低了会延长聚合时间。与MOCA混合时的预聚体温度控制在90-110℃之间，高了会降低产品硬度和强度，低了会加大聚合物的黏度，不利于浇注操作。硫化时间控制在130℃，高了会使MOCA分解，不利于交联反应，同时会增加其他副反应；低了会延长模压成型时间。MOCA的熔化温度，控制在刚融化为液体即可，不能继续加热，否则液体MOCA的颜色变深、分解，影响制品性能。

6.2时间控制

合成反应2h，间歇式抽真空2h即可。然后密封后置于常温下保存，预聚体合成在75℃下不能超过4h，更不能在高温100℃下超过2h，否则会降低产品的性能。浇注要在1-2min内完成，因为预聚体和MOCA混合后稳定期很短，一般只有4-5min，否则混合物凝固就无法进行浇注。模压硫化时间针对产品的形状和大小而定，一般在15-30min之间，要保证制品模压成型。遇到大件产品，时间要更长，需要2-3h。

6.3预聚体的脱气

脱气的好坏是浇注聚氨酯弹性体制造成败的关键。一般需要控制2个环节，预聚体合成后在静置时，75℃真空脱气，将预聚体中大部分气体除去；预聚体与MOCA混合之前，需要加热到100-110℃，高温脱气；同时抽真空（-0.095mpa）脱气10min，而后取出搅拌一下将底部气泡翻到上边，再抽真空脱气10min，将预聚体中的气体排出干净才能与硫化剂混合浇注产品。

江苏海得实科技有限公司专注于研发，定制加工生产各类高性能聚氨酯制品。产品主要包括：　等静压模具，等静压胶套，定制聚氨酯包胶件，聚氨酯胶辊，聚氨酯包胶滚轮，聚氨酯零件，聚氨酯配件，聚氨酯零部件，聚氨酯密封件，聚氨酯缓冲垫，聚氨酯保护套，聚氨酯浇注杂件等各类定制聚氨酯弹性体产品。按照产品成型方式，分为浇注型聚氨酯产品（CPU）和挤出型聚氨酯产品（TPU）。按照聚氨酯产品用途，可分为耐磨聚氨酯，高回弹聚氨酯，耐油聚氨酯，抗冲击聚氨酯，耐化学品聚氨酯产品，舒缓反应聚氨酯，抗撕裂聚氨酯，高度度聚氨酯等。海得实深入各个行业，针对各个行业，满足客户的个性化需求，提供聚氨酯弹性体产品的解决方案。

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海得实聚氨酯制品的定制范围：

1. 不同颜色的聚氨酯产品。聚氨酯本身透明，可根据客户要求添加不同的颜色。

2. 不同硬度的聚氨酯件定制。根据客户的使用环境及要求，看定制聚氨酯硬度为A10-D85。

3. 定制不同的外观，根据客户来图定制聚氨酯配件和零件

4. 不同性能的聚氨酯产品定制，根据不同使用环境选择聚氨酯耐磨性能，聚氨酯耐酸碱能力，聚氨酯耐油能力，聚氨酯耐化学品能力，聚氨酯舒缓反应能力，聚氨酯抗冲击能力，聚氨酯回弹能力等特性。

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