中研KC107紫光齿轮减速机

中研KC107紫光齿轮减速机--紫光齿轮减速机为达到特别低的输出转速，可以通过两个齿轮减速机相联的方法来实现。当采用这种传动方案时，可配置电机的功率必须依赖于减速机的较限输出扭矩，而不能通过电机功率来计算减速机的输出扭矩。

中研KC107紫光齿轮减速机产品特性： 
 1、KC系列斜齿轮伞轮齿轮减速机结合全部技术要求制造，具有很高的科技含量。 
 2、节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达200KW以上。 
 3、能耗低，性能优越，减速机效率高达95%以上。 
 4、振动小，噪音低，节能高。 
 5、选用优质段钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理。 
 6、经过准确加工，构成了斜齿轮、伞齿轮、锥齿轮传动总成的减速机配置各种类电机，形成机电整体化，完全保证了产 品使用质量特征。
KC硬齿面减速机技术参数： 
   功 率：0.18KW～200KW 
   转 矩：10N?m～58500N?m 
   输出转速：0.08～263r/min

KC107紫光齿轮减速机用途范围：

1．自动化仓库系统：包括自动化仓库用堆垛机设计制造、自动化仓库用工控电器系统设计制造、自动化仓库管理理软件WMS及设备配套接口程序ECS开发。
2．激光导引自动小车（AGV）：包括激光制导无人搬运小车、系统控制器、系统管理软件。
3．工业自动化生产线：各种自动化装配线、自动化生产线、专项使用机床等等。

减速机磨合期常见问题：
 1、磨损速度快：由于新减速机零部件加工、装配和调试等因素的影响，配合面接触面积较小，而许用的扭距非常大。减速机在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度过快。这时，如果超负荷运转，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。
2、操作失误：由于对减速电机的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故和安全事故。
3、润滑不良： 由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成准确配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
4、发生松动：新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
5、发生渗漏现象：由于零件的松动、振动和减速机受热的影响，减速机的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油。因此，磨合期偶尔会出现渗漏现象。