铝合金腔体机加工后去毛刺抛光机

磁力抛光研磨机能方便的去除面漆表面的疵点、颗粒等异物。体积小、重量轻、使用性能良好。由于磁力抛光机采用万象磁场的原理，因此研磨抛光不易产生意外伤和研磨过度，研磨后不留任何疵点、颗粒。

　　磁力抛光研磨机是利用强的磁力，传导驱动细小的研磨钢针，产生高旋浮流动，振动，换向翻滚，滑过工件表面，在工件内孔，内外牙及表面，凹凸面摩擦，达到清洗，增油垢杂质，去除毛边，研磨等准确抛光效果！一、平移式磁力研磨机的原理

磁力研磨机是利用强的电磁力，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔，表面摩擦，以达到抛光，清洗，去除毛边等准确研磨效果。

　　二、此机优点              

　　1、抛小件因为无中心和周围盲区，单次可大大增加加工重量，抛光出的产品照样很均匀，效率更高。

　　2、抛大件均匀度高，包括亮度和沙面、去毛刺均匀度及高。（原因是大件太大不能自由翻滚）

　　3、平移式磁力研磨机在原有的圆形基础上，因为左右来回移动，大大增加了磁场面积的长度，适合抛较长的产品。（较适合抛管类、块状的产品。如：笔记本电脑底壳）

　　4、五金首饰工艺品、电子仪器仪表等准确零件成电子仪器仪表等准确零件成品，去除毛边、倒角、抛光品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等准确研磨工作一次性完成。只需5—15分钟就可以完成，不损坏工件准确度！不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。

　　5、研磨速度快，配双加工槽替换工件快，可在机器运转中交换研磨零件。

　　6、操作简单，安全，一人可操作数台机器。

　　7、成本低，不锈钢针为磨材，消耗较低，耗材为研磨液。

　　8、研磨液纯净，故无害性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准。

　　9、研磨完成后，可用筛网，筛筒，电磁力，或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。

　　10、不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择。窗体顶端

　　窗体底端

　　我们常用的传统抛光机和磁力抛光机哪个更好一点？

　　都说传统的抛光机现在已经跟不上时代了，我就想知道两者到底差在哪了呢？哪个更好一点呢？

准确五金表面处理磁力抛光机,随着市场化程度的越来越高,人们的生活水平的提高,现在的产品也早就过了产小于销用票形式的日子,越来越多的产品进入了我们的生活,因此大家对产品的要求也是越来越高,这样细节决定了我们产品的销路消费者也对产品的要求越来越高,也决定了我们生产的水平也要进一步的提高.像五金件,我们以前的做法是相差几十丝或者一毫米没有任何问题,如今却不然,相差几个丝,客户都有话说

　　自动车床做的,压铸的,冲压的等五金加工方法,或多或少都会有毛刺啊,内孔毛刺,表面不光等缺陷.

　　1、相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力抛光机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大大提高工作效率和

　　抛光效果。3-20分钟可以抛光一次.

　　2、磁力抛光机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果较佳。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，去除表面氧化层，

　　这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。

　　3、磁力抛光机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。

　　4、磁力抛光机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。