地坪防腐涂料-厂家成批出售销售;【科冠联络方式:139_8301_6155张经理】【在质量和服务上您的持续满意是科冠的标准】本产品具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,而且颜色亮丽多样,清洁容易,保养方便,维护费用低廉等优点。厂房地坪涂料选择有环氧地坪、环氧防静电地坪、环氧耐磨地坪、导静电防火花环氧地坪、重防腐地坪、耐强酸碱地坪、水性透气型环氧地坪、自流平环氧地坪、混凝土硬化剂地坪的施工。
冠牌-地坪防腐涂料-厂房地坪表面的处理
1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工,约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、完全清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4、清除生产厂房内的积水,并使潮湿处完全干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2.5-4mm,含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器完全清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后打磨吸尘。
9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。
涂装环氧封闭底漆
1、在处理清洁、平整的水泥地面,采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。
2、环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和积较好的附着力,耐腐蚀,与中涂漆或面漆的接着力好。
3、涂刷要求:在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。
4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。
5、两组份按比例混合后充分搅拌,熟化20分钟后使用。
6、混合后的涂料使用期为8小时,时间过长易胶化。
7、使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行,低于5℃需使用低温固化剂,否则不能进行施工。
8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15?m,覆盖率为0.14kg/m2。
刮涂环氧中涂漆
1、环氧中涂漆的特性:中涂漆内加入一定数量具有鳞片状结构的云母氧化铁,使中涂漆具有较好的附着力、硬度高、机械强度好,耐磨、抗压、抗冲击性好,与底漆和面漆的接着力好。同时在施工中层时对地面底材进行找平,使之地坪面漆获得更好的视觉效果。
2、用途:使用底漆和面漆的连接,增加漆膜厚度、增强底、面之间的附着力,又可非常大增强地坪涂料的物理机械性能。
3、采用刮涂的方法,中涂漆填加粗石英砂,一般加入40-70目或80-120目石英砂,用搅拌器充分搅拌使石英砂和中间漆充分混合成均匀状态,石英砂添加比例要正确,不应过稠,影响施工性,要以刮涂时手推墁刀无阻力且能有一定的流动性为宜。进行环氧中涂漆的施工,一般刮涂1-4道,每道漆膜厚度在0.5mm左右,一次不能刮涂漆膜太厚、否则影响实干和发生龟裂。刮涂遍数越多漆膜饱满度越高机械性能越好使用寿命 越长
4、每施工一道环氧砂浆中涂漆实干后,都应经过打磨清理后方可刮涂下一道。
5、环氧中涂漆,属双组份漆,在使用中将甲乙组份加入一起充分搅拌均匀并熟化20分钟后使用。在5~35℃下使用,在5℃以下采用低温固化剂进行施工。
6、环氧砂浆中涂漆覆盖率0.3kg/ m2/ 道。
滚涂环氧地坪面漆
在涂刷完底漆环氧砂浆中涂漆实干后,打磨清理,施工两道环氧地坪面漆,面漆以滚涂方法施工、面漆干膜厚度150?m左右。覆盖率0.25~0.3kg/ 两道。
1、环氧地坪面漆在施工时把两组份按规定比例混合后充分搅拌均匀,熟化20分钟后使用。混合后的面漆使用期为8小时。
2、可用专项使用稀释剂调整面漆粘度,加入量一般在0~10%左右,不能加入过多稀释剂,否则影响遮盖力和光泽。
3、道面漆实干后在涂刷第二道环氧地坪面漆。
4、施工温度在5~35℃,低于5℃以下,采用低温固化剂进行施工,否则不能施工。
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