风机管道隔音夹芯板设备车间吸音岩棉板

福源来研发生产的风机管道隔音夹芯板,设备车间吸音岩棉板厚度可以是50mm、75mm、100mm、120mm等（其他厚度亦可按需定制），常规外观板型有小波纹、纯平或方筋，暗钉，可横装板也可竖装板（横装居多），彩钢板外板0.4mm-1.0mm，内板0.4mm-0.8mm，保温芯材可以是岩棉、玻璃棉、聚氨酯等，防火等级A1、A2级，芯材的容重可定制，常规有效宽度为1000mm，长度可根据客户要求加工，环保节能，保温效果好，美观大气。风机管道隔音夹芯板,设备车间吸音岩棉板为中间是结构岩棉，两侧距端部各有50mm宽聚氨酯保温材料，也可以做成全部由岩棉填充的复合板。目前该类产品越来越多的被使用到建筑、装饰、幕墙等工程项目。 

我公司常年供应风机管道隔音夹芯板,设备车间吸音岩棉板加工定制等业务！

风机管道隔音夹芯板,设备车间吸音岩棉板规格参数：

1.型号：100mm厚两面企口金属夹芯板(企口处有聚氨酯发泡增加强度); 耐火时间≥2.0h

2.材料及厚度：外层钢板厚度0.6-0.8mm,强度为350MPa;内层钢板厚度0.6mm,强度为350MPa;

3.岩棉保温：中间夹100mm 厚岩棉保温,岩棉容重≥150kg/m3,燃烧性能,粘接强度≥0.06MPa,导热系数≤0.040W/(mk),憎水率≥98%。

4.防腐层：内外层板防腐层为镀铝锌层，使用 55%Al、43.5%Zn镀层；即外层钢板镀铝锌量200g/m2,内层钢板即镀铝锌量120g/m2；

5.烤漆层：外层板正面≥20um 厚 PVDF 材料烤漆；反面≥10um厚环氧树脂烤漆;内层板正面≥20um厚PE 聚酯烤漆,反面≥10um厚环氧树脂烤漆；

6.铺设方式及连接形式：横向铺设，横向连接为承插式，竖向对接(带20mm勾缝)，对接处节点内部具有防水处。

7.成型方式：工厂成型复合板;

8.单块转角夹芯板一体转角处； 

风机管道隔音夹芯板,设备车间吸音岩棉板产品参数： 

有效宽度：600mm-1000mm

面板厚度：0.5-0.8mm

表面花纹：小波纹、纯平

表面颜色：白灰、银色、或其他定制颜色

推荐涂层：材料涂层PVDF/SMP涂层、HDP涂层、聚酯PE涂层等

芯材厚度：50mm、75mm、100mm、150mm、200mm

芯材名称：玻璃丝棉（64kg/m3）或岩棉（120kg/m3）

芯材包裹：阻燃无纺布或防火玻纤布

隔声量：50分贝（以100mm厚，表面钢板1.0mm，岩棉容重120kg/m3为检测参考）

冲孔形式：3mm孔径6mm孔距，可选条冲或满面冲孔

风机管道隔音夹芯板,设备车间吸音岩棉板产品特性：

1、阻燃性能等级达到A级，提高了钢建筑整体的防火性能。

2、企口两侧以聚氨酯发泡填充，有效阻断热传导和雨水渗漏，防止芯材因吸潮降低强度。

3、保温性能强，使防火保温性能更好。

4、高容重芯材使保温性能更佳（岩棉芯材容重≥120kg/m3，玻璃棉容重≥64kg/m3）。

5、企口两侧采取硬质聚氨酯发泡填充，增强整体强度，防止企口变形。

6、防火棉90度旋转，使棉纤维和板面成垂直状态，增强抗压抗拉强度50％以上。

风机管道隔音夹芯板,设备车间吸音岩棉板被广泛用于大跨度厂房、仓库、办公楼、别墅、楼顶加层、商店、售货亭和临时用房及需保温隔热防火的场所。彩钢夹芯板外形美观，色泽艳丽，整体效果好，它集承重、保温、防火、防水于一体，且无需二次装修，是一种用途广泛，特别是在对于建筑工地的临时设施如办公室、仓库、围墙等，更体现了现代施工工地的文明施工，尤其在快速安装投入使用方面，在可装可拆、材料的周转复用指数方面，都有明显优势，非常大幅度降低建筑工地临时设施费用，将是不可缺少的新型轻质建筑材料。 

风机管道隔音夹芯板,设备车间吸音岩棉板实际价格以咨询为准，谢谢！福源来风机管道隔音夹芯板,设备车间吸音岩棉板期待与您合作！

风机管道隔音夹芯板,设备车间吸音岩棉板厂家介绍单层钢结构安装工程

钢结构安装检验应在进场验收和焊接连接，紧固件连接制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。安装的测量校正，高度度螺栓安装，负温度下施工及焊接工艺等，应在安装前进行工艺试验或评定，并在此基础上制定相应的施工方案。

安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。

安装时必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载。施工荷载严禁超过梁，桥架，楼面板，平台铺板等承载能力。

形成空间钢度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙进行细石砼灌浆料等二次浇灌。

钢结构的垂直度和侧向弯曲矢高允许偏差原则上是1/1000，但是当高度小于等于30米时，要求不应大于10mm。

当高度大于30米小于60米时，规定不应大于30mm。

当高度超过60米时，不应大于50mm。

多层及高层钢结构安装工程同单层比较略复杂

在主控项目上要求建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓的规格和位置及紧固应符合设计要求。当设计无要求，允许定位轴线偏差不应大于3mm,基础上定位轴线为1mm，基础上柱底标高?2.0mm，地脚螺栓位移允许偏差2mm。检查时按10％抽查，不应少于3个。

钢构件应符合设计要求和规范规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。主体结构整体垂直度不应大于50mm。主体结构整体平面弯曲不应大于25mm，这个标准是上限。

多层及高层钢结构中，钢平台、钢梯、栏杆安装应符合现行规范规定。多层及高层柱与柱、主梁与柱的接头，一般用焊接方法连接。每节柱子的定位轴线一定要从地面的控制轴线直接引上去，以防安装偏差，对安装质量造成影响。

钢结构安装无论是地面拼装成型一次吊装，还是空中拼装都应有详细的安全验算书和施工方案。