电厂烟气湿法脱硫专项使用薄复层钛钢复合板

近年来，我国电力建设得到迅猛发展，随着国家环保标准的逐步提高和大众环境意识的增强，国内新建火力发电厂工程都要求进行烟气脱硫处理，电厂烟气湿法脱硫系统成为国家“十五”规划的要点环保领域。目前执行的国家新环保规定中，要求新建火力发电厂工程必须同时安装烟气脱硫设施，薄复层钛钢复合板在电厂烟囱领域的使用，为电厂烟囱的防腐设计提供了新的思路和经验，并取得了巨大的经济效益。

一、湿法脱硫系统的烟气特点及腐蚀环境

    目前，国内采用的烟气脱硫处理通常是选用石灰石湿法脱硫处理方案，进行湿法脱硫处理后的烟气，水分含量很高，湿度大，温度低，易于出现烟气结露现象，烟气结露后形成具腐蚀性的水液，主要依附于烟囱排烟筒内侧壁流下来至专设的排液口再排到脱硫系统的废液池中。进行湿法脱硫处理后的烟气中还含有氟化氢（HF）、氯化物等强腐蚀性物质，烟囱内形成了腐蚀强度高、渗透性强，且较难防范的低温高湿稀酸型腐蚀环境，烟气脱硫后，对烟囱的腐蚀隐患并未清理，相反，脱硫后的烟气环境，低温高湿可能会使烟囱的腐蚀环境进一步恶化。燃煤电厂排出的烟气，经脱硫后，烟气湿度加大，温度降低，使烟气中单位体积的稀硫酸含量相应增加，其烟气通常被视为“高”化学腐蚀等级，即强腐蚀性烟气等级，因而电厂烟囱应按强腐蚀性烟气等级来考虑选材。

二、钢内筒与砖内筒结构的经济性比较

    实现烟囱的防腐蚀设计制造是火力电厂配套设施的重要工程，从国外烟囱的设计资料看，湿法脱硫烟囱其结构形式多采用套筒式和多管形式，且以钢内筒多管式烟囱为主，砖内筒结构不多。

对于钢内筒结构，在烟气湿法脱硫的情况下，采用普通碳钢板在内侧（与烟气接触侧）增加一层非常薄的合金板或钛板的方法进行防腐。对于砖内筒材料，采用自承重结构体系，且对砖和胶泥提出了很高要求，即必须是特殊的耐酸缸砖和硅酸钾耐酸胶泥砌筑，一般分两层错缝布置，并设封闭层。比较以上两种结构可发现，钢内筒的材料抗渗密闭性好，防腐性能好，造价稍高。寿命长；而砖内筒材料一次性投入资金较少，但防腐性、抗渗性、结构性均不及钢内筒，寿命短，且每年的检修维护费用都很高。

三、钛钢复合材料在电厂烟囱结构中的应用优势

薄复层钛/钢复合板，材质为TA2/Q235B

其常用规格为： 1.2/12~18?（2000~3000）?（5000~14000）单张复合面积达到35㎡以上。

其主要特点是：

1. 价格低廉，钛钢复合板的价格仅相当于纯钛的1/5～1/10；

2. 降低了设备制造成本，又延长了使用寿命，节约了稀货品；

3. 改善了材料的综合性能，解决了强度问题。