水泥厂除尘器选择滤料注意事项:
1、现在生产、经销各类过滤材料的厂家很多,鱼目混珠屡见不鲜;一些除尘器使用不好,效率低,寿命短,与此有很大关系。所以选择某种滤料,一定要了解生产厂家的生产工艺是否完备,技术来源是否可*,产品质量与检测手段是否有保证,缝制工艺是否合理,售后服务承诺是否兑现,总之要选择正宗的,质量可靠的产品。
2、选择某一种滤料,一定要看使用条件,除了常规的含尘浓度,粉尘细度,烟气温度,水分,排放要求,滤料的强度特性等之外;还需考虑诸如抗酸、抗碱、抗水解等化学稳定性。目前还没有一种wan能的价廉物美的广普滤料。如美塔斯(METMAX),用于水泥熟料冷却机除尘是一种很好的过滤材料,若用于立窑除尘就不适宜了。
3、过滤风速是决定除尘器性能的一个很重要的参数,它的大小取值与滤料的效果与寿命直接相关。至今还没有一个公式来描述它与诸因素之间的关系,但它与粉尘、烟气的特性有关,与清灰方式有关,与滤料的材质、织物结构有关,与投入资金大小以及运行的经济性有关,因而需慎重选择,一定要参照许多成功的经验与失败的教训。
4、选择过滤材料,除了技术特性外,还要综合评价其经济性,不能简单地讲“便宜”与“贵”,在技术可*,满足使用要求的前提下,再考虑价格问题;滤料的价格,既要考虑初投入资金,也要考虑运行的经济性。如覆膜针刺毡,与普通针刺毡相比,价格提高了好几倍,但在同等使用条件下,运行阻力可降低一半,节省了运行的电耗;同时由于阻力降低,工艺过程通风改善,可以提高主机产量,经济效果很可观。所以有些旧设备的改造,为改善通风,提高产量,优选方案是将原有的普通滤料改为覆膜滤料,不用增加过滤面积,不扩大设备,不用动土建,即可取得立竿见影的效果。
工作人员在使用时应注意事项具体如下:
1、采用有效的星型卸料器防止因卸料器失灵而使粗颗粒分离器排风中含尘浓度过度。
2、如有可能应采用预热器废气作为热气源。预热器废气含氧量很低。煤粉不会燃烧。一般为8%10%这种惰性气氛下。卸完灰斗内煤粉后再停机。
3、停机前必需先行清灰操作。
4、灰斗下卸料器如果失灵。不可等侍,必需立即修理。以免灰斗内煤粉积聚过多而发生燃烧。
5、如果煤粉制备系统是双风机系统。热机可以通过连接管道短路直接进入煤磨布袋除尘器,当主风机停车而除尘风机运转时。使除尘器温度很快上升逾越警戒温度。为防止热风短路进入除尘器必需把主风机与除尘风机连锁,使除尘风机不能单独运转。
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