订购水泥厂除尘器

订购水泥厂除尘器，水泥厂除尘器的主要组成部分是箱体、袋室、进出风口、气路系统、清灰控制器等，其工作原理是由于惯性碰撞、自然沉降等原因，由进风口进入灰斗的含尘烟气中的一部分会落入灰斗，而其余大部分的尘粒会随着气流上升向袋室流进，尘粒在被滤袋过滤之后，会在滤袋的外侧被阻留，而被净化的烟气会从滤袋的内部向箱体流入，然后由阀板孔和出风口向大气排放，除尘的目的也就达到了；被阻留在滤袋外侧的积尘在不断的过滤中逐渐增多，从而逐渐加大了除尘器的运行阻力。当过滤到达了预先设定的时间或阻力增加到预先设定值时，信号就会从清灰控制器发出，首先对提升阀进行控制，关闭阀板孔，将过滤烟切断，中止过滤过程，然后打开电磁冲阀，在尽可能短的时间（0.1～0.15s）内将压力为0.5～0.7Mpa的压缩空气喷入箱体[1]，在箱体内迅速膨胀的压缩空气会向滤袋内部涌入，促使滤袋变形、振动，在逆向气流共同作用的情况下就可以清除袋室外部的粉尘并使其落入灰斗，完成清灰之后，再次打开提升阀，除尘器便会再一次进入过滤状态。PLC自动控制清灰动作。

水泥厂布袋除尘器喷吹系统的设计

GMC除尘器喷吹系统由脉冲阀、气包、喷吹管(含喷嘴)、文丘里管等组成，喷吹系统设计的优劣直接影响清灰效果及滤袋的寿命，是决定一台除尘器性能好坏的关键。醉佳的喷吹系统设计是应该紧密结合工艺的实际情况才能确定的。

1、脉冲阀的选择

脉冲阀实际是一种橡胶隔膜电磁阀，常见的有直角阀和淹没阀两种形式。其中，直角阀因气流在阀体内必须转90?，所以阻力大；淹没阀实际是直接利用气包代替直角阀的下部分阀体，在气包上焊接安装法兰，直接将喷吹管穿过气包插入脉冲阀，阻力小。目前市面上常见的脉冲阀生产商有美国ASCO公司、澳大利亚GOYEN公司以及国内的几家厂商。

由于烘干机、立窑及小型回转窑窑尾等扬尘点的除尘器处理风量小，滤袋长度较短(小于?3750mm)，建议选用1?1/2〃国产直角脉冲阀；处理风量非常大的中型袋除尘器，设备体积比非常大，滤袋比较长，一只脉冲阀要吹15条或更多的滤袋，推荐选用国外厂商生产的1?1/2〃以上口径的第二代直角脉冲阀（即入口采用法兰连接，出口采用插接方式的阀门)；大型除尘器所用脉冲阀既要考虑口径，还应考虑压力损失，推荐选用国外厂商生产的淹没阀；特大型袋除尘器可考虑采用双阀门对吹的喷吹形式。

2、?清灰系统的设计

(1)气包设计。GMC除尘器采用高压喷吹技术,气包压力0.3～0.7MPa。设计时要参照压力容器的设计标准，用标准无缝钢管加工成圆筒型为经济：气包的长短要考虑容积、安装、运输等因素，小型除尘器可用一个气包，大中型除尘器要设计成多气包或每个袋室一个气包。

(2)喷吹管设计。喷吹管通常用无缝钢管加工而成,设计原则如下：依据系统阻力及钢耗确定管径大小,但与淹没阀配套的喷吹管必须与淹没阀口径相匹配。为保证每条滤袋所受喷吹动能基本相等,不同位置喷吹孔孔径是不相等的；为防止喷吹孔加工偏差造成喷吹气流偏离中心现象，长滤袋的清灰,可在喷吹管上安装超音速引流喷嘴，以保证喷吹气流朝下的垂直角度并能以高能量诱导更多气流进入滤袋。

(3)文丘里管的使用。使用文丘里管，一是保住喷吹压力，把自然扩散气流集中起来，在文丘里管底部周围形成大压力气流，有效地把清灰动能传送到滤袋底部；二可增加脉冲阀的清灰过滤面积，尤其对粉尘粘性强、滤料阻力比非常大或滤袋比较长的除尘器(如窑尾袋除尘器)，安装文丘里管可提高清灰效率。但由于文丘里管出口直径缩小，经过滤的净气通过文丘里管时会增加流速，造成除尘器阻力增加；另外文丘管也占用了除尘器的高度空间或使滤袋的局部过滤功能失效，所以文丘管的使用与否要综合权衡。