焊接烟尘处理焊烟净化器方案

焊接烟尘处理焊烟净化器方案，车间焊接烟尘除尘系统工艺流程说明，整个系统由集尘罩、通风管、滤筒烟气净化装置、引风机、排气筒、控制阀门、电控柜等组成。在产生污染源上方设置捕捉烟气尘的集尘罩，系统中的引风机作用于集尘罩，使集尘罩产生强烈的气体吸引力，把集尘罩下散出来的粉尘及敞口周围的空气诱导和强迫纳入所建立的有通排风系统。其中集尘罩的功能是捕集粉尘并形成一个强烈的负压区，逼迫粉尘朝集尘罩内运动。通风管在通排风系统中起到贯通气流作用。

滤筒除尘器的作用：把的含粉尘混合气体进行过滤，经除尘器处理后的洁净气体由设置在除尘器后部的引风机抽出，经排气筒排空。引风机功能：引风机是整个系统的心脏，是气体循环流动的动力来源，引风机置于除尘器后部，既是保护引风机叶轮，不受烟尘的高速无序冲刷，提高引风机使用寿命，同时也为了降低引风机的背压，使其正常长效运行。每只除尘罩均设有单独的风阀进行调节流量，当不需要同时开启时，可关闭不工作的集成罩，使运行的集尘罩负压更为强烈，更有利于烟尘的捕集。

车间焊接烟尘除尘系统特性说明：1、设计紧凑，安全性能可靠，符合工业产品的相关制作标准；2、风压设计符合气体动力原理的相关要求，运营费用降低；3、日本东丽进口滤材，过滤精度相比国内普通滤材更高，过滤精度更高；4、设备机壳选用防酸碱制作工艺，使命寿命延长；可根据用户工况设计出风口位置，方便主过滤设备的安装；5、全自动的清灰系统，滤材清理更加方便快捷，单独安全集灰桶，方便运输清理；6、风机室做封闭降噪处理，将风机噪音降至相关要求标准以下，保证环境健康；7、蜗壳风机配备进口品牌电机，吸力更强，质量保证；8、吸气罩设有阻火网，阻隔火星及大颗粒粉尘，设有风量调节阀及把手，可根据工况需要随意调节风量大小；9、360度随意悬停吸气臂，可直接从污染源头收集污染气体，PVC耐高温、耐腐蚀软管，经久耐用。车间集中焊接烟尘处理设备工作原理?

1、处理工艺

由于在焊接生产过程中，焊接工位产生的烟气污染物，其颗粒较小，粒径范围在0.1~1um，结合焊接烟气产生的特点，同时借鉴同行业多年同类工程的治理经验，适宜采用滤筒型烟气净化器，使焊接烟气得到有效的治理。污染净化的更加完全，远远低于国家排放标准。

具体工艺如下：

含尘气体→烟气捕集罩→抽风管道→滤筒烟气净化器→引风机→达标排放

2、工作原理

含尘气体由进气管进入HKE烟气除尘器内，经除尘器的下部进入条缝接触净化段，气体流动与过滤器流动方向不一致，大大削减了气体被加速的现象，克服了因烟气造成的三角喷射，同时为了保证良好的气体与过滤器接触，内条缝维持低而均匀的夹层，使气体与夹层不断分散和聚集，从而达到良好的换质效果。

3、排放系统

排气筒高度为距离地面１５米高，变无排放为有排放，改善扩散条件，降低污染物地面浓度，进一步减少对周边环境的影响。

排气筒设有φ80检测孔，以便检测时使用；平时不使用时处于关闭状态。?

4、排放标准

GB30484-2013《工业污染物排放标准》?GBZ2-2002《工业企业卫生标准》?GB12348-85《工业企业厂界噪声标准》?GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》