锯齿波跳汰机
汰脉动曲线为锯齿波形,上升水流快而下降水流慢,床层被整体抬起又缓慢下落,有效松散时间长,可大幅度地提高单位筛面的处理能力,降低粒度回收下限,并大量节省筛下补加水。与正弦波跳汰机进行工业试验对比,踞齿波跳汰机回收率提高Sn:3.01%, WO3:5.5%, Pb:1.63%, Zn:2.04%,耗水量减小30-75%。
锯齿波跳汰选矿,除了很微细的物料外,几乎可以处理各种粒度的矿物原料。工艺操作简单,设备处理能力大,并可在一次选别中得到某种产品,因此,在生产中应用很广泛。对于金属矿石,是处理粗、中、细粒铁矿锰矿的主要方法之一,并大量用于选别锡、钨矿石;跳汰法在处理含金,钽铌、钛、锆、铬的原生矿石和砂石的选别亦能获得良好效果。
简介
锯齿波跳汰机的工作波形是常见的波形之一。 锯齿波波形先呈直线上升,随后陡落,再上升,再陡落,如此反复。JT1070/2锯齿波跳汰机属于单列双室下动式跳汰机,它利用水做为选矿介质,按有用矿物与脉石的比重(密度)差进行分选。该型号跳汰机因其产生的脉动曲线呈锯齿波形,上升水流均匀,下降水流迅急,正常工作时产生的水流波动曲线呈锯齿波型,增强了跳汰选矿过程中的吸入作用,有利于细粒级矿物的回收,并且省水可以连续工作。锯齿波跳汰机主要用于钨、锡、金、铁、锰、钛、锛、铬、硫等多种矿物选矿和锰渣,铬渣,不锈钢渣等冶炼渣回收合金颗粒,矿山选矿尾矿中的金属回收,尾矿处理等。
传统的跳汰机多为圆周偏心驱动,其跳汰脉动曲线为正弦波形,由隔膜运动产生的上升、下降水流速度和作用时间基本相同,丽锯齿渡跳汰机脉动曲线呈锯齿波形:使上升水流快于下降水流,上升时间短,下降时间长,增强了床层的松散度,缓解了吸人作用,使矿物中的重矿粒得到充分沉降,大大提高了设备的选别能力和回收率。
人选物料绘到床层上面,与床石和水组成粒群体系。当水流向上冲击时,粒群体系里松散悬浮状态,这时轻、重、大、小不同的矿粒各具有不同的沉降速度。大密度的粗颗粒沉降于下层。当水流下降时,产生吸人作用,出现了“析离”现象,即密度高而粒度小的矿粒穿过粗颗粒的间隙进入下层,由于隔膜上下运动多次循环,粒群体系按密度进行了分层,从而起到跳汰机分选作用。
设备的技术型号参数:
型号规格 | 筛面面积 | 冲程 | 冲次 | 给料 粒度 | 处理 能力 | 给水量 | 功率 | 外形尺寸 |
单位 | ㎡ | mm | r/min | mm | t/h | m3/h | kw | mm |
JI0.57-1 | 0.57 | 4.0-8.5 | 80-180 | <6 | 1-2.5 | 0.05 | 1.5 | 1150/780/1530 |
JT1-1 | 1.05 | 8.5-12 | 80-180 | <6 | 2-4 | 0.05 | 2.2 | 1630/1310/2010 |
JT2-2 | 2.28 | 12-17 | 80-180 | <10 | 4-8 | 1-3 | 3 | 3220/1550/2050 |
JT3-1 | 3.3 | 10-25 | 80-120 | <10 | 6-10 | 1-3 | 5.5 | 3180/2000/3030 |
JT4-2 | 4.33 | 6.5-25 | 80-120 | <30 | 10-15 | 1-2 | 7.5 | 3600/1850/2600 |
JT5-2 | 4.86 | 15-25 | 80-120 | <10 | 10-20 | 1-2 | 7.5 | 3600/2000/2600 |
LTA1010/2 | 4 | 0-26 | 250-350 | 1-6 | 2-20 | 1-2 | 2.2 | 2800/1800/2300 |
300/450隔膜 | 2.7 | 0-26 | 320 | 12 | 3-6 | 2-3 | 1.1 | 1230/1270/1750 |
370/360隔膜 | 2.75 | 5-25 | 2-5 | 6 | 1-3 | 2-3 | 1.1 | 1000/600/1600 |
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