DUPLOMATIC外啮合齿轮泵GP10041R95F20N,意大利迪普马齿轮泵,武汉百士自动化设备有限公司供应;
实际上,在泵内有很少量的流体损失,这使泵的运行效率不能达到高标准,因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧,而泵体也绝不可能无间隙配合,故不能使流体高标准地从出口排出,所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行,对大多数挤出物料来说,仍可以达到93%~98%的效率。对于粘度或密度在工艺中有变化的流体,这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器,比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器,泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化,亦即如果滤网变脏、堵塞了,或限制器的背压升高了,则泵仍将保持恒定的流量,直至达到装置中弱的部件的机械较限(通常装有一个扭矩限制器)。
对于一台泵的转速,实际上是有限制的,这主要取决于工艺流体,如果传送的是油类,泵则能以很高的速度转动,但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时,这种限制就会大幅度降低。推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的,如果这一空间没有填充满,则泵就不能排出准确的流量,所以PV值(压力?流速)也是另外一个限制因素,而且是一个工艺变量。由于这些限制,齿轮泵制造商将提供一系列产品,即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合,以使系统能力及价格达到优。
泵的齿轮与轴共为一体,采用通体淬硬工艺,可获得更长的工作寿命。型轴承结合了强制润滑机理,使聚合物经轴承表面,并返回到泵的进口侧,以确保旋转轴的有效润滑。这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。准确加工的泵体可使型轴承与齿轮轴配合,确保齿轮轴不偏心,以防齿轮磨损。密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面,它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。也可以采用密封,它在轴封内表上加工有反向螺旋槽,可使聚合物被反压回到进口。为便于安装,制造商设计了一个环形螺栓安装面,以使与其它设备的法兰安装相配合,这使得筒形法兰的制造更容易。
DUPLOMATIC外啮合齿轮泵GP10041R95F20N
GP10041R95F20N 齿轮泵
GP1-0034R95B/20NH 液压泵
GP2-0234R95F/10N 外啮合齿轮泵
GP3F0394R97F20N GP1R0061RF20N 双联齿轮泵
GP10027R95B20NH 外啮合齿轮泵
GP20113R97F20N 齿轮泵
GP20140R95B20N 齿轮泵
LC40-QD4/10V 插装阀
LP40-Q/10V 插装阀阀盖
MCD4-SP/51N 叠加阀
MCD5-D/51N 压力控制阀
MCD5-DT/51N 压力控制阀 直动式溢流阀
MCD5-SB/51N 压力控制阀
MCD5-SBT/51N 压力控制阀
MCD5-SP/51N 叠加阀
MCD6-D/51N 压力控制阀
MCD6-SBT/51N 压力控制阀
MCD6-SP/51N 叠加阀
MERS-D/50 叠加阀
MERS-RD/50 节流阀
MERS-SA/50 节流阀
MERS-SB/50 节流阀
MRQ4-SP/M1/51 叠加式溢流阀
MVPP-D/50 叠加阀
MVPP-SA/50 叠加阀
MVPP-SB/50 叠加阀
MVR-RS/P/50 单向阀
MVR-SA/51 单向阀
MVR-SB/51 单向阀
MVR-SP/51 叠加阀
MVR-SPT/51 单向阀
MVR-ST/51 单向阀
MZD2/50 减压阀
MZD2/A/50 减压阀
MZD3/50 减压阀
MZD3/A/50 叠加阀
MZD3/B/50 减压阀
MZD4/50 叠加阀
MZD5/50 减压阀
PRE25-350/10N-D24K1 比例压力阀
PRE3-210/10N-D24K1 比例压力阀
PRED3-210/10N-D24K1 比例压力阀
PRED3-350/10N-D24K1 比例压力阀
PRED3G-210/11N-E0K11/B 比例压力阀
PSC-32D/20 液压安装支架
PSP6/21N-K1/K 压力继电器
PST6/21N-K1/K 压力继电器
PST2/21N-K1/K 压力继电器
PST4/21N-K1/K 压力继电器
PST8/21N-K1/K 压力继电器
PTH-250/20E1-K10 压力传感器
PTH-400/20E1-K10 压力传感器
RLM3A-C01/10N-D24K1 电磁快慢阀
RM2-W4/31N 压力控制阀
RM2-W5/31N 压力控制阀
RM2-W6/31N 压力控制阀
RPCER1-8/C/52-24 比例流量阀
RQ3-P5/41 板式溢流阀
RQ3-P6/41 板式溢流阀
RQ4M4-SP/51 压力控制阀
RQ4M5-D/51 压力控制阀
RQ4M5-SP/51 压力控制阀
RQ5-P5/41 板式溢流阀
RQ5-P6/41 板式溢流阀
RQ5-W5/41 管式溢流阀
RQM3-P5/A/60N-A230K1 电磁溢流阀
RQM3-P5/A/60N-D24K1 板式电磁溢流阀
RQM3-P5/B/60N-D28K1 电磁溢流阀
RQM3-P6/A/60N-A230K1 溢流阀
RQM3-P6/A/60N-D24K1 电磁溢流阀
RQM5-P5/A/60N-A230K1 电磁溢流阀
RQM5-P5/A/60N-D24K1 板式电磁溢流阀
RQM5-P6/A/60N-A230K1 板式电磁溢流阀
RQRM3-P3/1/A/M/51N-A230K1 电磁卸荷阀
RS4-I/30 插装式节流阀
UEIK-11RSQ/52-24 电子控制单元
UEIK-21/51-24 比例放大器
VPP4M-SA/40 单向阀
VPPM-046PC-R00S/10N000 柱塞泵
VPPM-073PC-R00S/10N000 柱塞泵
VR4M1-SP/50 单向阀
VR5-I1/32 板式单向阀
液压传动是一种可达到传递动力、增加动力、改变速比等目的的传动方式。液压传动是以液体为工作介质,靠处于密闭容器内的液体静压力来传递力的传动方式,静压力的大小取决于负载,而负载速度的传递是按液体容积变化相等的原则进行的,其速度大小取决于流量;如果忽略损失,液压传动所传递的力与速度无关。
液压传动相比其他传统传动方式优势较为明显:1)功率重量比大,能以较轻的设备重量取得更大的力和转矩;2)惯性小,启动、制动迅速;3)无级调速,调速范围大,低速性能好;4)高响应速度;5)高负载刚度;6)可控性好,易于实现自动化,液压元件位臵可以根据设备需要进行调整。
液压传动已成为现代机械装备与机电产品的重要基础技术,在工业机械领域有着较为广泛的应用。液压系统的应用领域包括:工业生产(锻压机械、注塑机、机床、加工中心、机器人、矿山机械、包装机械等)、行走机械(工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等)、航空航天、舰船(船舶及舰艇甲板机械、操作及控制系统)、海洋工程(海洋开发平台、海底钻探、水下作业等)。以国外为例,约95%的工程机械、90%的数控加工中心、95%的自动化生产线均采用液压传动。此外,根据工业机械设备使用的液压系统压力条件不同,可按其额定压力分为低压系统(<6.3MPa)、中压系统(6.3-10MPa)、中高压系统(10-20MPa)和高压系统(>20MPa)。
液压系统主要由5个部分组成,泵、阀、油缸、马达为核心元件。典型的液压系统由动力元件(主要是液压泵)、控制元件(主要是液压阀)、执行元件(包括液压油缸、液压马达)、辅助元件(包括油箱、过滤器、蓄能器、热交换器)、工作介质(包括矿物油、乳化液、液压油等)5个部分组成,其中泵、阀、油缸、马达的技术难度大、产品附加值高、价值占比较高,是液压系统的核心元件。
免责申明:以上所展示的信息由企业自行提供,内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责,铝道网对此不承担任何保证责任。为保障您的利益,我们建议您选择铝道网的 铝业通会员。友情提醒:请新老用户加强对信息真实性及其发布者身份与资质的甄别,避免引起不必要
风险提示:创业有风险,投资需谨慎。打击招商诈骗,创建诚信平台。维权举报:0571-89937588。