逆流式冷却塔直销 玻璃钢冷却塔生产厂家 冷却塔报价 冷却塔成批出售价格
安装使用说明
1、按厂家所提供的玻璃钢冷却塔基础图,先丈量基础预埋是否正确,基础是否水平坚固,否则,须进行相应的处理或暂停安装。
2、基础校验处理完好后,结合下铁框及铁件编号,在基础上完成下铁框的安装,下铁框各柱脚可能安装在预埋钢板中心,调校下铁框上面使其尽可能位于同水平面。
3、安装水盆、水缸组合水盆组合整体比下铁框大15mm。
4、做好水盆、水缸的防漏工作,程序见安装说明。
5、将下铁框脚板与相应基础板调校后焊牢,同时务必做好防火安全。
6、按照上铁框安装图及铁件编号完成上铁框安装。
7、按照填料及其它配件,后安装风机、电机,并仔细调校直至达到要求。
8、调校上铁框使各框面水平,各立柱垂直铁框组合长、宽、高、对角线符合给定尺寸,然后收紧所有螺丝。
维修与保养
传动部分
1.电机更换与检修
2.减速机皮带调整及更换、减速剂轴承轴封更换、减速剂中间座支座维修
3.风车组更换及平衡校正
4.传动轴校正
散热系统
1.散水片清洗及更换
2.散热材清洗及更换
5.自动喷头更换及调整
水盆部分
1.水盆清洗
2.水盆漏水补漏
3.入风口网清洗及更换
注意事项
操作前准备事项
1)须将入风口侧或风胴四周之异物排除;
2)确定风车尾部与风胴之间有足够间隙,避免运转时造成损坏;
3)检查减速机之V型皮带是否调整适当;
4)V型皮带轮位置,彼此之间必须保持同水平;
5)上述检查完成后,间歇起动开关,检查风车运转方式是否正确?且是否有异常噪音振动产生?
6)将热水盘和塔体内部杂物清除干净;
7)将热水盘内之尘垢异物清除,再将水填满至溢水位置;
8)间歇起动循环水泵,将管内空气排除,直到管路与冷水盘充满循环水为止;
9)当循环水泵正常运作后,冷水盘内之水位将稍微下降,此时必须调整浮球阀至水位;
10)电路系统,重新确认电路开关,保险丝和接线规格是否吻合电机负载。水塔起动注意事项
a、间歇起动风车,检查是否逆向运转或有异常噪音振动发生?然后再起动水泵运转;
b、检查风车马达运转电流是否超载?避免马达烧坏或产生电压下降之现象;
c、利用控制阀调整水量,促使热水盘水位保持在30~50mm之间;
d、检查冷水盘内运转水位是否保持正常。
水塔运转过程中注意事项
a、经过5~6天的运转,重新检查风车减速机V型皮带是否正常?如果松弛的话,可利用调整螺栓重新适当锁紧;
b、冷却塔经过一个星期运转后,必须重新更换循环水,以便清除管路中之杂物尘垢;
c、冷却塔之冷却效率会受到循环水位高低影响,基于此项原因,故必须确保热水盘之 水位;
d、冷水盘内之水位如果下降的话,循环水泵和冷气机的性能将受到影响,因此水位亦必须保持;
圆形逆流式玻璃钢冷却塔适合中小型水量、多水源分散布置的循环冷却水系统使用,布置灵活方便。
1、标准工况:干球温度31.5℃,湿球温度28℃,大气压力99400Pa,进水温度42℃,出水温度32℃;
2、层叠式圆塔填料的选用,使该类冷却塔达到结构紧凑,占地面积小、布置灵活方便的目的;
3、采用机翼型空腹结构大直径、大面积、低转速、低动压玻璃钢风机叶片,使用该类冷却塔具有节能、低噪的特点;
4、超低噪声冷却塔于进出风口及淋雨区设置降噪装置,使冷却塔降噪达5dB(A);
5、大量FRP结构件在该类冷却塔上的应用使其具有防腐性能良,使用寿命长的优点;
6、小型冷却塔采用旋转式布水系统,结构简单、布水均匀,提高冷却塔热力性能,大型冷却塔采用固定布水系统,提高塔体的稳定性能;
7、旋转式布水系统设置挡水板装置,固定式布水系统设置收水器装置,使冷却塔的飘水损失降至0.01%以内;
8、圆塔结构本身赋予其的抗风压性能,适用于沿海台风地区使用,该类冷却塔抗风能力达0.75KN/m2;
9、体积小、重量轻、结构简单,安装维护简捷方便;
作用
冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换,使废热传输给空气并散入大气。
1.火力发电厂一般都有冷却塔。水经加热后,产生高压气体推动汽轮机发电,而剩余的气体需冷却。
2.中点空调也有冷却塔作用是起到冷却循环液的作用。3.还有生产玻璃钢冷却塔,俗称冷却水塔、冷水塔、凉水塔、玻璃钢塔、水塔等,主要有方形,圆形,横流式,逆流式,无填料喷雾式系列冷却塔。
自动旋转雾化式冷却塔与传统填料式冷却塔相比较还具有以下的优点:
1、由于无填料,塔内基本处于空心状态,风机阻力小、噪音低。
2、采用技术生产的收水器,的减少了漂水,节水效果。
3、塔体采用流线型,风扇与风筒配合间隙小,产生风量大、风速快,冷却效果好。
4、自动旋转雾化器采用耐磨材料制造,耐腐蚀、使用寿命长。
5、采用模块化,便于运输、安装、调试。
6、无堵塞、无维修、运行稳定可靠。清理了填料塔因循环水中的杂质堵塞填料和填料老化、变形、脆裂、布水喷头堵塞及冲落、填料碎片堵塞管道、泵和换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。清理了频繁清洗、更换填料和布水喷头的麻烦。
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