塑烧板除尘器与

高温塑烧板除尘器与常温塑烧板除尘器的区别在于制板的基料不同,所以除尘器耐温程度亦不同。

ALPHASYS系列高温塑烧板除尘器主要是针对高温气体除尘场合而开发的除尘器,以陶土、玻璃等材料为基质,耐温可达350℃,具有较好的化学稳定性。圆柱状的过滤单元外表面覆涂无机物涂层可以更好地进行表面过滤。

高温塑烧板除尘器包含一组或多组过滤单元簇,每簇过滤单元由多根过滤棒组成。每簇过滤单元可以很方便地从洁净空气一侧进行安装。过滤单元簇一端装有弹簧,可以补偿滤料本身以及金属结构由于温度的变化所产生的胀缩。过滤单元簇采用水平安装方式,这样的紧凑设计可以进一步减少设备体积,而且易于维护。采用常规的压缩空气脉冲清灰系统对过滤单元簇逐个进行在线清灰。

ALPHASYS系列高温塑烧板除尘器具有以下优点:①适用于高温场合,耐温可达350℃;②较好的除尘效率,净化值小于1mg/m3③阻力低,过滤性能稳定可靠、使用寿命长;④过滤单元簇从洁净空气室一侧进行安装,安装维护方便;⑤体积小、结构紧凑、模块化设计,高温塑烧板除尘器所用过滤元件参数。高温塑烧板除尘器过滤单元簇从洁净空气室一侧水平安装,并且在高度方向可以叠加至8层,在宽度方向也可以并排布置数列。

高温塑烧板除尘器单个模块过滤面积72m;在过滤风速为1.4m/min时,处理风量为6000m3/h.外形尺寸为1430mm?2160mm?5670mm。3个模块过滤面积为216m2,在过滤风速为1.4m/min时,处理风量180003/h。外形尺寸为4290mm?2160mm?5670mm。

应用注意事项

塑烧板除尘器的结构设计是非常重要的,气流分配不合理会导致运行阻力上升,清灰效果差。尤其是对于较细、较黏、较轻的粉尘,流场设计是至关重要的。国内某些厂商设备形式采用一侧进风另侧出风的方式,并且塑烧板与进风方向垂直布置,这一方面会在除尘器内部造成逆向流场,即主流场方向与粉尘下落方向相反,严重影响清灰效果,另一方面对于10多米长的除尘器而言,很难保证气流均匀分配。根据袋式除尘器设计经验,在满足现有场地的前提下,对进气口的气流分配采用多级短程进风方式,通过变径管使气流均匀进入每个箱体中,同时在每个箱体的进风口设置调风阀,可以根据具体情况对进入每个箱体的风量进行控制调整,在每个箱体内设有气流分配板,使气流进入箱体后能够均匀的通过每个过滤单同时十颗粒通过气流分配板可直接落料斗之中。

脉冲喷吹系统的工作可靠性及使用寿命与压缩空气的净化处理有很大关系,压缩空气中的杂质,例如污垢、铁锈、尘埃及空气中可能因冷凝而沉积下来的液体成分会对脉冲喷吹系统造成很大的损害。如果由于粗粉尘或油滴通过压缩空气系统反吹进入塑烧板内腔(内腔空隙约30ym),会造成塑烧板堵塞并影响塑烧板寿命。故压缩空气系统设计应考虑良好的过滤装置以保证进入塑烧板除尘器的压缩空气质量。

压缩空气管路及压缩空气储气罐需有保温措施。尤其是在冬季,过冷的压缩空气在反吹时,会在塑烧板表面与热气流相遇而产生结露,导致系统阻力急剧上升。