江门保利部门头铝单板_幕墙装饰铝单板

铝单板以等铝合金为主要材料，经过裁剪、折边、弯弧、焊接、加筋、打磨、喷涂等工序等多种处理完成的金属幕墙产品。铝单板作为建筑外墙装饰的一种主要对象，它与瓷片、玻璃、铝塑板、蜂巢板、大理石等外装材料相比，因其的优越性而具有广阔的发展空间。人们习惯上把它归入铝质幕墙板一类产品。铝质幕墙板可细分为：单层板、 铝塑复合板、铝蜂巢板 3种典型产品，视具体要求而加以。

铝单板的构造型式及其优缺点

到目前为止，金属幕墙中的铝单板一直在金属幕墙中占地位，轻量化的材质，减少了建筑的负荷，为层建筑提供了良好的条件；防水、防污、防腐蚀性能优良，保证了建筑外表面好长新；加工、运输、安装施工等都比较容易实施，为其广泛使用提供强有力的支持；色彩的多样性及可以组合加工成不同的外观形状，拓展了建筑师的设计空间；较的性能价格比，易于维护，使用寿命长，符合业主的要求。因此，铝单板作为一种富冲击力的建筑形式，倍受青睐。

铝单板的面材介绍及性能比较

铝单板所用的面材有以下4种：（1）铝复合板（2）单层铝板（3）蜂窝铝板（4）夹芯保温铝板，目前使用量非常大的是前三种，既然有多种面材可，他们之前存在差异。

铝单板按幕墙的结构形式可分单元铝单板和构件式铝单板，两种形式，所谓单元幕墙是指将面板、横梁、立柱在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的有框幕墙。所谓构件式幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和面板的有框幕墙。

铝单板应用应注意问题

1.幕墙系统的抗变形能力

对幕墙系统的每个重要部位进行科学的力学计算，考虑风压、自重、地震、温度等作用对幕墙系统的影响，对埋件、连接系统、龙骨系统、面板及紧固件进行仔细校核，确保幕墙的性。

2.板块是否采用浮动连接

浮动式连接保证了幕墙变形后的恢复能力，保证幕墙的整体性，不会使幕墙因受作用力而造成变形，避免幕墙表面鼓凸或凹陷情况的发生。

3.板块的固定方式

板块的固定方式对板块的安装平整度起着决定性作用。板块各个固定点的受力不一致会造成面材的变形影响外饰效果，所以板块的固定方式采用定距压紧的固定方式，保证幕墙表面的平整度。

4.复合型面材材料拆边处是否有补强措施

　　因复合型面板材料的折边只保留了正面板材厚度，厚度变薄，强度降低，所以拆边有可靠的补强措施。

5.板背面是否合理设置加强筋，以增加板面的强度和刚度。

加强筋的布置距离以及加强筋本身的强度和刚度，均满足要求，以保证幕墙的使用功能及性。

6.防水密封方式是否合理

防水密封方式很多，结构防水，内部防水，打胶密封，不同的密封方式价格也不尽相同，适合的密封方式用于工程中，保证幕墙的功能及外饰效果。

7.选用材料是否满足规范、标准及设计要求。

目前，各种建筑材料充斥建筑市场，材料的质量也不尽相同，合格的材料，是保证幕墙质量之根本，采用严格的检查手段和方法以保证材料的质量。

建筑工程百年大计，建筑外观耐久性、性尤为重要，使用幕墙设计、生产、安装实力强的施工单位进行设计制造加工和安装施工，以保证整个建筑物的整体质量，为人类增添美丽的景色。让建筑艺术历久长新。

1、铝单板的简单构造 

（1）铝单板主要选用 1100 系列或是 3003 系列铝合金板材经过折弯成型、焊接、背面加槽型加强肋，四周铆接角码组成。 

（2）表面涂层：室外用材一般选用碳涂料，室内用材可聚酯涂料和粉末涂料。 

（3）户外用铝单板厚度一般 2.5mm、3mm；低层和裙楼部分可 2.0mm 厚度，室内 墙面与吊顶用时可 1.0mm或 1.5mm。 

铝单板的外形尺寸一般长度可由客户任意，展开后宽度一般不超过 1800mm。

2、铝单板的主要性能 

（1）与瓷片、玻璃等材料相比，铝单板具有重量轻、强度、刚性好、易加工等点。 

（2）表面涂层由于了碳涂料，故具有的耐候性和耐性能，色彩和光泽保持长久，耐腐蚀性好，可在-50℃-80℃的恶劣条件下使用。 

（3）耐酸碱性能良好。目前碳涂料是户外使用性能优异的涂料。 

（4）加工性能优良，易切割、焊接、弯曲，可制作造型和便于工地安装，这一点是其它装饰材料无法比拟的。 

（5）隔音、减震性能良好，并可在铝单板上任意冲孔，也可在背后加吸音棉、岩棉等吸音隔热材料，阻燃性好，发生火灾时烟产生。 

（6）颜色可性广、色泽漂，可任意。 （7）易清洁，维护方便，符合环保要求。

3、铝单板的主要用途 

（1）主要用于建筑物外墙的装饰装修。 

（2）内墙、天花吊顶、门厅、门面、包柱、网架结构、户外飘棚等

铝板幕墙安装施工方案

一. 铝板幕墙安装施工准备及说明

1.依据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装先将单个角码依据尺寸线点焊在预埋件上，然后检查位置尺寸和垂直度

2 铝板幕墙安装按设计位置铝板尺寸编号安装，接线缝宽度、水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。后清理接缝注胶。

3 安装前，要清洁铝板四边污物，保证嵌耐候胶可靠粘接。

4 板块经自检、互检和检合格后，方可安装。

5 铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设栏杆保护。

6 铝板与铝板之间的间隙一般为10～20㎜，用橡胶条或密封弹性材料处理。

7 安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。

二. 立柱、横梁安装

1.整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢四线为基准，进行分格安装。

2.竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装，横向钢龙骨断料尺寸，若间隙过大，焊接过程中，将产生焊接变形，影响整幅幕墙的平整度。

2.3.横料安装进行点焊后，在施工焊接过程中要注意焊接的顺序（图示a），以及横料与竖料之间空隙过大进行填充（图示b）。

3． 焊接工艺施工完毕后，进行自检、检验焊缝质量以及几何尺寸，若自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷二涂防锈漆。进行下道工序施工。

三. 铝板面板安装施工工艺及技术方案

1.工艺操作流程：施工准备→检查验收铝板板块→铝板板块维护→将铝板板块按安装部位堆放→初安装→调整→固定→验收。

2基本操作说明：

2.1.施工准备：由于铝板板块安装在整个幕墙安装中的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。在安排计划时根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排2～3人。材料工器具准备是要检查施工工作面的铝板板块是否全部到齐，是否有没有到场或损坏的板块，施工现场准备是要检查施工工作面的铝板板块是否到场，是否有没有到场或损坏的铝板，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。

2.2.检查验收铝板板块：

a. 检查的内容有：

（1）规格数量是否正确，颜色编号是否正确完好；

（2）各部位是否有错位板块；

（3）铝板堆放是否，可靠；

（4）是否有误差超过标准的铝板；

（5）是否有已经损坏的铝板面板。

b. 验收的内容有：

（1）三维误差是否在控制范围内；

（2）铝板挂件是否有损伤，该更换的要更换；

（3）抽样连接测试。

c. 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。

2.3.铝板板块按编号规格堆放：在安装铝板板块前要将铝板清理按安装部位堆放好，同时要按安装编号顺序进行准放。堆放进要适当倾斜，以免铝板倾覆。

2.4.铝板面板表面维护：

d. 清理干净铝板面板表面；

e. 将防护包装在安装过程保护安装完毕后进行拆除；

2.5.初安装：安装时每组4～6人，安装有以下几个步骤：（右上而下安装）

f. 检查寻找铝板面板；

g. 运输铝板面板；

h. 调整方向；

i. 将铝板板块运至至安装位；

2.3.依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。

2.4.铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形（图示）

2.5.铝板面板安装

A. 铝板板块安装前对横竖连接件进行检查、测量调整；

B. 安装时，左右、上下的偏差不大于1.5mm；

四. 打胶

铝板幕墙采用隐性胶缝打胶难度非常大，打胶时需要殊的尺子戴在胶枪上保证打胶厚度。

1.铝板安装完毕后，进行泡沫条的填塞工作，泡沫条的，应根据胶缝的大小进行，填塞前将泡沫棒切割开，切割面向内侧。泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现低不平现象，在施工中应采用靠尺进行填塞。

2.泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。

3.打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑。

3.1.胶缝注胶采用从下向上施胶注意注胶的均匀性，施胶后胶缝表面刮压，修整光洁可克服一些起泡现象。更重要是工作操作者的熟练性和责任心。

3.2.上午在建筑物的西侧或北侧注胶，下午在建筑物的东侧或南侧注胶。注胶后，胶经过一段时间的固化，表层已结皮，太阳再晒时，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡现象。

3.3.在金属铝板幕墙的耐候嵌缝时，在炎热的夏季，当太阳暴晒金属板时，别是铝板表面温度会达到80℃，此时注胶易引起胶缝起泡。所以应选在后半下午或阴天时注胶，以改变起泡情况