到目前为止,金属幕墙中的铝单板一直在金属幕墙中占地位,轻量化的材质,减少了建筑的负荷,为层建筑提供了良好的条件;防水、防污、防腐蚀性能优良,保证了建筑外表面好长新;加工、运输、安装施工等都比较容易实施,为其广泛使用提供强有力的支持;色彩的多样性及可以组合加工成不同的外观形状,拓展了建筑师的设计空间;较的性能价格比,易于维护,使用寿命长,符合业主的要求。因此,铝单板作为一种富冲击力的建筑形式,倍受青睐。
铝单板以等铝合金为主要材料,经过裁剪、折边、弯弧、焊接、加筋、打磨、喷涂等工序等多种处理完成的金属幕墙产品。铝单板作为建筑外墙装饰的一种主要对象,它与瓷片、玻璃、铝塑板、蜂巢板、大理石等外装材料相比,因其的优越性而具有广阔的发展空间。人们习惯上把它归入铝质幕墙板一类产品。铝质幕墙板可细分为:单层板、 铝塑复合板、铝蜂巢板 3种典型产品,视具体要求而加以。
1、铝单板的简单构造
(1)铝单板主要选用 1100 系列或是 3003 系列铝合金板材经过折弯成型、焊接、背面加槽型加强肋,四周铆接角码组成。
(2)表面涂层:室外用材一般选用碳涂料,室内用材可聚酯涂料和粉末涂料。
(3)户外用铝单板厚度一般 2.5mm、3mm;低层和裙楼部分可 2.0mm 厚度,室内 墙面与吊顶用时可薄 1.0mm或 1.5mm。
铝单板的外形尺寸一般长度可由客户任意,展开后宽度一般不超过 1800mm。
铝单板的面材介绍及性能比较
铝单板所用的面材有以下4种:
(1)铝复合板(2)单层铝板(3)蜂窝铝板(4)夹芯保温铝板,目前使用量非常大的是前三种,既然有多种面材可,他们之前存在差异。
铝单板的构造型式及其优缺点
铝单板按幕墙的结构形式可分单元铝单板和构件式铝单板,两种形式,所谓单元幕墙是指将面板、横梁、立柱在工厂组装为幕墙单元,以幕墙单元形式在现场完成安装施工的有框幕墙。所谓构件式幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和面板的有框幕墙。
铝单板应用应注意问题
1.幕墙系统的抗变形能力
对幕墙系统的每个重要部位进行科学的力学计算,考虑风压、自重、地震、温度等作用对幕墙系统的影响,对埋件、连接系统、龙骨系统、面板及紧固件进行仔细校核,确保幕墙的性。
2.板块是否采用浮动连接
浮动式连接保证了幕墙变形后的恢复能力,保证幕墙的整体性,不会使幕墙因受作用力而造成变形,避免幕墙表面鼓凸或凹陷情况的发生。
3.板块的固定方式
板块的固定方式对板块的安装平整度起着决定性作用。板块各个固定点的受力不一致会造成面材的变形影响外饰效果,所以板块的固定方式采用定距压紧的固定方式,保证幕墙表面的平整度。
4.复合型面材材料拆边处是否有补强措施
因复合型面板材料的折边只保留了正面板材厚度,厚度变薄,强度降低,所以拆边有可靠的补强措施。
5.板背面是否合理设置加强筋,以增加板面的强度和刚度。
加强筋的布置距离以及加强筋本身的强度和刚度,均满足要求,以保证幕墙的使用功能及性。
6.防水密封方式是否合理
防水密封方式很多,结构防水,内部防水,打胶密封,不同的密封方式价格也不尽相同,适合的密封方式用于工程中,保证幕墙的功能及外饰效果。
7.选用材料是否满足规范、标准及设计要求。
目前,各种建筑材料充斥建筑市场,材料的质量也不尽相同,合格的材料,是保证幕墙质量之根本,采用严格的检查手段和方法以保证材料的质量。
建筑工程百年大计,建筑外观耐久性、性尤为重要,使用幕墙设计、生产、安装实力强的施工单位进行设计制造加工和安装施工,以保证整个建筑物的整体质量,为人类增添美丽的景色。让建筑艺术历久长新。
铝单板的主要性能
(1)与瓷片、玻璃等材料相比,铝单板具有重量轻、强度、刚性好、易加工等点。
(2)表面涂层由于了碳涂料,故具有的耐候性和耐性能,色彩和光泽保持长久,耐腐蚀性好,可在-50℃-80℃的恶劣条件下使用。
(3)耐酸碱性能良好。目前碳涂料是户外使用性能优异的涂料。
(4)加工性能优良,易切割、焊接、弯曲,可制作造型和便于工地安装,这一点是其它装饰材料无法比拟的。
(5)隔音、减震性能良好,并可在铝单板上任意冲孔,也可在背后加吸音棉、岩棉等吸音隔热材料,阻燃性好,发生火灾时烟产生。
(6)颜色可性广、色泽漂,可任意。
(7)易清洁,维护方便,符合环保要求。3、铝单板的主要用途
(1)主要用于建筑物外墙的装饰装修。
(2)内墙、天花吊顶、门厅、门面、包柱、网架结构、户外飘棚等
铝板幕墙安装施工方案
一. 铝板幕墙安装施工准备及说明
1.依据放线组所布置的钢丝线,结合施工图进行安装先将单个角码依据尺寸线点焊在预埋件上,然后检查位置尺寸和垂直度
2 铝板幕墙安装按设计位置铝板尺寸编号安装,接线缝宽度、水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。清理接缝注胶。
3 安装前,要清洁铝板四边污物,保证嵌耐候胶可靠粘接。
4 板块经自检、互检和检合格后,方可安装。
5 铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设栏杆保护。
6 铝板与铝板之间的间隙一般为10~20㎜,用橡胶条或密封弹性材料处理。
7 安装过程中,依据设计规定的螺钉的数量进行安装,不得有少装现象,安装过程中,不但要考虑平整度,而且要考虑分格缝的大小及各项指标,控制在误差范围内。
二. 立柱、横梁安装
1.整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化,误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢四线为基准,进行分格安装。
2.竖向龙骨安装完毕,检查分格情况,若符合规范要求后进行横向龙骨的安装,横向钢龙骨断料尺寸,越精越好,若间隙过大,焊接过程中,将产生焊接变形,影响整幅幕墙的平整度。
2.3.横料安装进行点焊后,在施工焊接过程中要注意焊接的顺序(图示a),以及横料与竖料之间空隙过大进行填充。
3. 焊接工艺施工完毕后,进行自检、检验焊缝质量以及几何尺寸,若自检合格后填写隐蔽单,报监理验收,验收合格后焊缝涂刷二涂防锈漆。进行下道工序施工。
三. 铝板面板安装施工工艺及技术方案
1.工艺操作流程:施工准备→检查验收铝板板块→铝板板块维护→将铝板板块按安装部位堆放→初安装→调整→固定→验收。
2基本操作说明:
2.1.施工准备:由于铝板板块安装在整个幕墙安装中是后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。在安排计划时根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排2~3人。材料工器具准备是要检查施工工作面的铝板板块是否全部到齐,是否有没有到场或损坏的板块,施工现场准备是要检查施工工作面的铝板板块是否到场,是否有没有到场或损坏的铝板,施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。
2.2.检查验收铝板板块:
a. 检查的内容有:
(1)规格数量是否正确,颜色编号是否正确完好;
(2)各部位是否有错位板块;
(3)铝板堆放是否,可靠;
(4)是否有误差超过标准的铝板;
(5)是否有已经损坏的铝板面板。
b. 验收的内容有:
(1)三维误差是否在控制范围内;
(2)铝板挂件是否有损伤,该更换的要更换;
(3)抽样连接测试。
c. 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
2.3.铝板板块按编号规格堆放:在安装铝板板块前要将铝板清理按安装部位堆放好,同时要按安装编号顺序进行准放。堆放进要适当倾斜,以免铝板倾覆。
2.4.铝板面板表面维护:
d. 清理干净铝板面板表面;
e. 将防护包装在安装过程保护安装完毕后进行拆除;
2.5.初安装:安装时每组4~6人,安装有以下几个步骤:(右上而下安装)
f. 检查寻找铝板面板;
g. 运输铝板面板;
h. 调整方向;
i. 将铝板板块运至至安装位;
2.3.依据编号图的位置,进行铝板的安装,安装铝板要拉横向、竖向控制线,因为整个钢架总有一些不平整,铝板支承点处需进行调整垫平。
2.4.铝板在搬运、吊装过程中,应竖直搬运,不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形
2.5.铝板面板安装
A. 铝板板块安装前对横竖连接件进行检查、测量调整;
B. 安装时,左右、上下的偏差不大于1.5mm;
四. 打胶
铝板幕墙采用隐性胶缝打胶难度非常大,打胶时需要殊的尺子戴在胶枪上保证打胶厚度。
1.铝板安装完毕后,进行泡沫条的填塞工作,泡沫条的,应根据胶缝的大小进行,填塞前将泡沫棒切割开,切割面向内侧。泡沫条填塞深浅度要一致,不得出现低不平现象,在施工中应采用靠尺进行填塞。
2.泡沫条填塞后,进行美纹纸的粘贴,美纹纸的粘贴应横平竖直,不得有扭曲现象。
3.打胶过程中,注胶应连续饱满,刮胶应均匀平滑,不得有现象。
3.1.胶缝注胶采用从下向上施胶注意注胶的均匀性,施胶后胶缝表面刮压,修整光洁可克服一些起泡现象。更重要是工作操作者的熟练性和责任心。
3.2.上午在建筑物的西侧或北侧注胶,下午在建筑物的东侧或南侧注胶。注胶后,胶经过一段时间的固化,表层已结皮,太阳再晒时,有了一定的抵抗能力,便可克服一些起泡现象。
3.3.在金属铝板幕墙的耐候嵌缝时,在炎热的夏季,当太阳暴晒金属板时,别是铝板表面温度会达到80℃,此时注胶易引起胶缝起泡。所以应选在后半下午或阴天时注胶,以改变起泡情况