PV7-17/16-30RE01MC0-08叶片泵
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工作原理
转子做顺时针旋转,叶片在离心力作用下径向伸出,其顶部在定子内曲线上滑动。此时,由两叶片、转子外圆、定子内曲线及两侧配有盘所组成的密闭的工作腔的容积在不断地变化,在经过右下角以及左上角的配油窗口处时,叶片伸出,工作腔容积增加,形成真空,油液通过吸油窗吸入;在经过右_上角及左下角的配油窗口处时,叶片回缩,工作腔容积变小,压强加大,液压缸油液通过液压窗口输出。
双作用叶片泵的困油现象
当相邻两叶片同时位于吸排口之间时,正好将吸排口隔开,这时就形成封油区,就可能出现困油问题。(旋转时两叶片间容量不变,虽不会发生困油,但从吸过渡到排,会产生压力冲击;叶片包角太小,产生困油,包角太大,吸排窗口沟通,工作失常。)解决方法配流盘的压油窗口的一端开三角卸荷槽(减少过渡的压力冲击、脉动、噪声;清理困油)。
性能特点
叶片泵压力脉动小,因磨损而产生的工作压力下降车小运转平稳、噪音较小,结构紧凑,起动转矩小。但吸人条件较差,运动部件的工作可靠性较低。
1.流量较均匀,运转平稳,噪声较低。
2.双作用叶片泵转子所受径向力是平衡的,轴承寿命长;它的内部密封性也较好,容积效率较高;因此,一般额定排出压力较高,可达7MPa左右。
3.结构紧凑,尺寸较小而流量非常大。
4.对工作条件要求较严。叶片抗冲击较差,较容易卡住,对油液的清洁程度和粘度都比较敏感。端面间隙或叶槽间隙不合适都会影响正常工作。转速一-般在500~2000r /道范围内,太低则叶片可能因离心力不够而不能压紧在定了表面,而太高则吸人时会产生“气穴现象”;
5.结构较复杂,零件制造精度要求较高。
内反馈限压式变量明片贷
原理:利用泵本身输出油对定子产生不平衡液压力的反馈作用来自动调节偏心距从而达到改变流量的目的。
限压式变量叶片泵适用于工作机构要求快速轻载和慢速重载要求的液压系统中。
快速轻载时,变量泵工作在曲线AB段,此时泵的压力小于限定压力,定子在流量调节螺钉.上,泵的流量大。
慢速重载时,变量泵工作在曲线BC段,此时泵的压力大于限定压力,泵的流量降低。
与定量泵相比优点:
减少功率损耗,降低油液温升。
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