轴类零件的主要加工表面是外圆表面,也还有常见的特形表面,因此针对各种精度等级和表面的粗糙度要求,按经济精度选择加工方法。
加工表面通常除了内外表面、圆锥面、螺纹、端面外,还有花键、键槽、横向孔、沟槽等。
对于普通精度的轴类零件加工,其典型的工艺路线如下:
毛坯及其热处理一预加工一车削外圆一铣键槽(花键槽,沟槽)一热处理一磨削一终检
以带有中心孔的锥堵作为定位基准 在加工空心轴的外圆表面时,往往还采用带中心孔的锥堵或锥套心轴作定位基准,
锥堵或锥套心轴应具有较高的精度,锥堵和锥套心轴上的中心孔既是本身制造的定位基准,又是空心轴外圆精加工的基准。因此必须保证锥堵或锥套心轴上锥面企业中心孔有较高的同轴度。在装夹中应尽量减少锥堵的安装次数,以减少重复安装的误差。实际生产中,锥堵安装后,中途加工一般不得拆下和更换,直至加工完毕。
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