小型抛光打磨除尘设备

小型抛光打磨除尘设备为一体式紧凑型结构，采用2mm 厚SPCC 冷轧板制作而成(主承重部分采用4~5mm 钢板材)，以保证机器的结构强度;钣金采用激光开料，加工工艺准确，以保证机器尺寸的;表面采用高温(温度可达220?)静电喷粉烤漆，工件表面涂层均匀，表面处理质量高、耐用、美观。

　　3、风机结构单元

　　风机结构单元由电机和风叶组成，采用立式电机结构，一体式紧凑设计，在保证风量

　　负压的情况下，减少机器占地面积。

　　我们使用的电机全部采用德国西门子品牌，其防护等级达到IEC60034-5 标准中IP54

　　防护等级的要求。电控元件选用世界施耐德品牌，并且具有缺相、热过载和相序保护

　　功能，可有效保证机器的安全运行。

　　4、脉冲反吹结构单元

　　滤筒的清灰方式采用脉冲电磁阀连接螺旋喷嘴脉冲反吹，工作压力为0.4—0.6MPa，连接气源即可使用。

　　脉冲电磁阀由脉冲控制仪自动控制，可自由调整脉冲宽度和时间间隔，使清灰效率更高、更完全，以保护滤筒的使用寿命。电磁脉冲阀采用双膜片结构，控制灵敏，效率高，可连续喷吹100 万次或三年以上。

　　90?螺旋喷嘴采用一片式设计无内部组件，不堵塞;喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数可降至低，从而加大了喷吹气流量;喷嘴喷流的角度范围可为50?-170?，使喷出的气流可全部覆盖滤筒的范围合理设计喷嘴与滤筒的高度位置，以达到佳喷吹效果。

　　连接至气缸的压缩空气需经油水分离器预过滤，以保证喷吹到滤筒上的气流干燥无杂质，同时在气缸上设安全排气阀，必要时及时排空气缸中压缩空气，在保证安全的基础上，增加滤筒的使用寿命。

　　5、过滤结构单元

　　KDF 脉冲反吹型工业集尘器为滤筒过滤单元，采用立式安装方式，并在进风口处加装扰流板，使进入过滤单元的大颗粒粉尘直接掉入灰斗内，起到预除尘效果，无须再加前置旋风装置等大颗粒飞溅火花捕集器，降低整套设备的投入资金和运行费用，且使到达滤筒表面的过滤风速降低，增加过滤效果。单个滤筒过滤面积为11m2，在保证过滤面积的基础上，节约了机器占地面积。

　　滤筒材质为日本进口基材东丽覆膜滤材， PTFE 覆膜处理后对0.3μm 以上的粉尘过滤效率达99%以上，这样的过滤精度对PM2.5 有很好的去除效果。

　　6、 粉尘收集结构单元

　　机器粉尘收集箱采用抽屉式结构设计，并采用开门的方式，方便随时清理粉尘。门板上装有硅胶密封胶条，耐一定酸碱性，在有效保证机器的密封性的同时，能保护机器免受特殊粉尘的腐蚀。

　　粉尘通过吸入口捕集进入集尘器后，含尘空气从集尘器的进风均流装置进入过滤室，首先碰到进风口中间的扰流板，由于气流断面突然扩大及在扰流板的作用下，气流中一部分粗大颗粒直接沉降至灰斗;粒度细、密度小的尘粒则在气流通过滤筒时被过滤效果高达99%的滤筒过滤，截留在滤筒表面，并被脉冲反吹结构反吹落入灰斗内，净化后的气体进入净气室由集尘器右侧风机室的排风口重新排放到车间里，其过滤示意如图5.1 所示。若在粉尘在真空室内粉尘浓度达到较限后，泄压阀膜片破裂，防止因粉尘浓度过大而引起爆开。

四、工业除尘器的脉冲反吹原理

　　脉冲反吹系统的组成由气缸、电磁脉冲阀、脉冲反吹控制仪、压缩空气组成。

　　脉冲阀的一端连接压缩空气储气缸，另一端连接电磁脉冲阀。排气阀由脉冲反吹控制仪控制。当脉冲反吹控制仪无信号发出时，排气阀的活动挡板处于封闭排气孔的位置;当程序控制仪发出信号时，活动挡板打开，储气缸的压缩空气迅速泄压，于是排气阀内部的波纹膜被压向相反方向，喷气口打开，压缩空气经脉冲阀进入滤筒进行喷吹清灰。当信号消失后活动挡板恢复至原来封闭排气阀的位置，波纹膜重新封闭喷气口，喷吹自动停止,每次喷吹清灰在0.1～0.2S 左右完成，就是这一瞬间喷出的高压空气起到良好的清灰效果，使附在过滤筒的粉尘被抖落，滤料表面吸附的微尘在气流作用下被抖落至集尘斗中。脉冲喷吹气压为0.4～0.6Mpa，且运行中须保持恒定不变的供气量。