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卧式旋风水膜除尘器的除尘原理

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卧式旋风水膜除尘器的除尘原理

含尘气流呈螺旋状进入除尘器中,借离心力的作用使位移到外壳的灰尘颗粒为水膜所除去;另外,气流每次冲击水面时,也有清洗除尘作用,而较细的灰尘为气流多次冲击水面而产生的水雾、水花所吸捕、凝聚,加速向除尘器外壳位移,终为水膜所除去,因而具有较高的除尘效率。在除尘器后采样滤膜上所获粉尘颗粒表明:颗粒直径在 5μm 以上的灰尘较少,大部分为3μm以下。至于水膜形状,据试验中观察,水膜上升侧较为紊乱,如煮沸的稀粥状,而水膜下降侧较为平滑。当一定速度的含尘气流离开合适的各圈水面时带有大量的水雾、水花,根据它不同的质量被离心力先后甩到外壳内壁的水膜上。除尘器一般使用的横断面形状。 

除尘器横断面应符合除尘原理要求,即在较低的阻力损失下,使各螺旋圈形成完整的水膜;在气流冲击水面后引起更多的水雾、水花,使气、水混合得更激烈、更均匀;另外气流在螺旋通道中前进时,产生非常大的离心力,以取得较高的除尘效率。

2.阻力与风量关系

除尘器的阻力与风量或螺旋通道风速的关系试验。在1250~1750m/h 风量范围内,在形成等流量水膜各自相应的工作通道风速下(即除尘器内芯底至水面的通道截面处平均风速),(d)型除尘器阻力损失较小,(b)型阻力损失非常大。在1500m3/h设计额定风量下,(d)、(a)、(b)三种横断面的阻力损失分别为620Pa、710Pa、770Pa。总的说来,三种横断面的除尘器的试验风量范围内,阻力损失是随着风量的提高而提高的,当超过1750m/h时,其阻力损失提高的幅度逐渐加大,这说明了这种除尘器有它合适的风量适用范围。

3.除尘效率与风量关系

除尘效率随粉尘的性质而定,对比试验以耐火黏土作为试验粉尘,试验控制条件同上。在设计额定风量下,三种模型的除尘效率为98.1%~98.3%。在1250~1750m3/h试验风量范围内,除尘效率无大差异,(b)型稍高,(a)型稍低,它们共同试验结果是随着风量的提高,除尘效率略有降低。

 说明各圈在形成完整、强度均匀、适当的水膜条件下,三种横断面的性能差异不大,主要考虑加工方便,占地面积小的特点。(d)型的横断面进行工业试验。

4.除尘器的水位控制

卧式旋风水膜除尘器要有较高的除尘效率,要求除尘器具有合理的横断面,各螺旋圈具有可形成完整且强度均匀的水膜的合适水位,即具有合适的工作通道风速。在运行过程中,保持除尘器各螺旋圈都具有合适的工作通道风速是关键的问题。当卧式旋风水膜除尘器在灰浆斗全隔开的试验条件下,各螺旋圈控制在无 在除尘器灰浆斗全隔开状况下,控制加水使形成不同圈数的完整水膜下进行测定,除尘效率随着形成完整水膜圈数的增多而提高,而3圈内都无水时,除尘效率将大幅度降低。在设计额定风量为1500m/h 的情况下,当形成3 圈、2 圈、1 圈水膜和3圈全无水膜时,其除尘效率分别为98.5%、96.5%、94.5%和65%。

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