振动筛布袋除尘器设备厂家直销,
振动筛除尘器又叫碎石筛分除尘器、矿山振动筛除尘器,它是一种专项使用于振动筛作业时的粉尘净化设备,有效处理振动筛在振动过程中造成的污染问题。根据使用工况环境不同,除尘器使用要求也不同,我公司根据多年设计经验,为用户提供ZC型和PPC型包括几十种规格的振动筛布袋除尘器,可以根据振动筛作业粉尘的实际情况来选择较合适的设备。
振动筛除尘器概述
PPC气箱脉冲除尘器是吸取了国外技术优点又结合我国实际国情研发的一种袋收尘器,该设备集合分室风机反吹和喷吹脉冲等多种收尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够的缺点,因而扩大了袋收尘器的使用范围,提高了收尘效率,延长了滤袋使用寿命。它不仅能净一般的含尘气体,还能处理入口浓度达1300g/m3N的高浓度气体,广泛用于水泥、电力、化工、冶金、钢铁行业。
振动筛布袋除尘器工作原理
PPC气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成数个箱区,每箱有32、64、96、128等条袋子。并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体一定时间后(或阻力达到预先设定值),清灰控制器就发出信号。个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流。然后这个箱的脉冲阀开启,以大于5kg/c㎡的压缩空气冲入净气室,清除滤袋上的粉尘。当这个动作完成后(大约6~15秒时间),提升阀重新打开,使这个箱室室重新进行过滤工作,并逐一按上述要求进行以至全部清灰完毕。
气箱式脉冲除尘器是采用分箱式清灰的,清灰时,农箱隔离、轮换进行。各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由清灰程序控制器自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果,整个箱体设计利用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下。使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预收尘的效果,且能去掉易出现堵塞的水平直管。所以,不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理达1300g/m3N的高浓度含尘气体。由于采用整箱大脉冲阀反吹喷射清灰,换袋时,打开顶部盖子,直接抽出滤袋即可,维护简单、方便。
振动筛脉冲布袋除尘器正确的安装是保证除尘器技术性能和使用效果的必要条件,在安装时,应尊重以下安装原则,以确保设备的除尘效率及使用寿命。
1、先检查基础质量及尺寸,清理预留孔或予埋铁处的积灰、积水和杂物;找平放线,在基础上标出水平标高基准线以及纵、横向中心基准线。
2、将支柱就位,调整各支柱顶端面水平并全部在一个平面,用拖拉绳临时找正,固定。
3、将灰斗吊装在支柱上(如灰斗散件发运,应先组装灰斗),找正固定,并安装灰斗上的附件。
4、吊装袋室及进出风口。
5、吊装箱体。
6、安装箱体顶部人孔门,气路元件等。
7、安装滤袋和袋笼。
布袋除尘器
(1)优点:除尘效率很高,可达99.98% 以上,排出的粉尘浓度低,通常可低于50mg/m3,乃至可达10mg/m3;排出的浓度可不受粉尘的比电阻、浓度、粒度等性质的影响,锅炉负荷的改变、烟气量变化对袋式除尘器出口排放浓度的影响不大;承受力强,能处理不同类型的颗粒物,特别对静电除尘器不易捕集的高比电阻尘粒亦很有帮助;适应的质量浓度范大,对烟气流速的改变也具有稳定性;构造和保护均较容易,通常采用分室构造,并在设计中留有余地,使除尘器可轮换维修,而不影响锅炉的运转;袋式除 器的成本和运转费总计低于静电除尘器。
(2)缺点:压力丢失大,本体阻力800~1500Pa;在国内大型机组的使用依靠进口。
以上介绍的是布袋除尘器与静电除尘器的不同点,看完以上的介绍,有助于我们“对症下药”,找到更加适合的设备,减少成本,提高工作效率。
布袋除尘器的加工质量关系到使用安全与使用寿命,同时也关系到企业的综合成本控制。在布袋除尘器加工行业竞争日益激烈的今天,如何提高布袋除尘器的加工质量就成为了企业提高综合市场竞争力的关键。
布袋除尘器的优劣也直接决定了设备的优劣,更决定了其价格,大部分布袋除尘器的损坏,总是从其表面开始的,而其性能,特别是可靠性和耐久度在很大程度上决定于布袋除尘器表面的质量。
由此可见,布袋除尘器的加工质量至关重要,必须要提高重视,布袋除尘器企业若想在激烈的市场竞争中占有一席之地,加大自有品牌影响力,提高布袋除尘器产品的质量也是重中之重。
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