产品描述
铝型材挤压机自动化生产3人操作
一、铝型材挤压机的挤压原理：
所谓挤压，就是通过对放在容器（挤压筒）中的锭坯一端施压力，使之通过模孔成型的一种压力加工方法。在生产断面较复杂的管材、型材方面，挤压法是一种可以的压力加工方法。因此，铝型材加工采用挤压法实现。挤压法的实现方式又可分为两种：正向挤压和反向挤压,目前大部分用的是正向挤压机，科学原理是液压机原理，要从挤压机的构造来分析：我们通常把挤压机分为三部分：主缸、中板（挤压桶）、挤压杆。主缸是一个液压装置，液压油通过大活塞传压至小活塞，推进挤压杆，将经过加热的铝棒推进挤压桶，达到排气压力后挤压桶后退排气，再前进与模具腔体接合，达到出材压力后，挤压杆同时前进将挤压桶内的铝送入模具分流孔，铝合金通过模具慢慢流出成型。
二、铝型材挤压流程：
坯锭（原料铝棒）--铝棒加热炉--铝挤压机--模具加热炉--模具--出料台---出料台（牵引机）--冷却台--张力矫直机--储料台--运输轨道--废料再溶化--定尺台--定尺锯台--检验平台--时效炉--挤压成品--下次工程
三、铝型材挤压流程图
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