产品描述
出售硅锰除尘灰粘合剂
关键点一：消化-粉化原因
转炉除尘灰中活性 CaO 含量较高，可达到 15%～20%，在造球前必须
经加湿浸润、充分消化，否则成品冷压球较易粉化，影响造球强度，甚至
无法成球。转炉除尘干灰通过真空吸排车（每次运输 15～17 吨）输送到原
料仓（一个细灰仓；一个粗灰仓，粗灰仓接氮气，防止摩擦起火），在转炉
除尘灰原料仓底部设置双轴搅拌加湿机。消化时间取决于氧化钙的含量与加水量，要求所有原料-除尘灰的氧化钙含量不要波动太大，另外消化与室温也有关系。当室温小于12度时候，消化反应将发生变化，冬季保温很重要。
关键点二：搅拌
l冷固球团成型的关键之一是搅拌，而非追求高压成型，根据产品技术要求，在良好的搅拌后，采用中低压成型是经济合理的，加入粘合剂后，需要良好的搅拌，使得物料具有均一性，密实度，可塑性，从而为成型创造条件。由于炼钢除尘灰属于干料，含有25%左右的氧化钙，工艺控制的关键点是控制水分，水分过少则物料消化不足，无塑性，且缺少足够的固结反应用水，水分过多则会造成物料表面水膜增厚，空隙增加，影响粘结效果，且不容易粘磨具。
建杰牌除尘灰压球粘结剂为干粉，对消化后的除尘灰水分无要求，只要除尘灰水分满足压球机压球就可以。而且操作简单，与除尘灰搅拌即可。
一定的配料合成型水分控制下，有一个合理的搅拌时间，搅拌时间少，则会造成物料分布不均匀，密度不足，不已成型，搅拌时间长，则会造成物料密实度不断增加的同时，水分外溢，终造成水分偏湿，而且也造成能好的增加，生产率的下降，
关键点三：粘合剂
粘合剂的作用：球团强度，球团灰熔点，球团品味。除尘灰区别于其他物料，由于很细的粒度，造成单位面积大，由于氧化钙的存在，造成干球发裂，建杰除尘灰粘结剂解决了上述问题。
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