工作原理
在系统主风机的作用下,含尘气体进入中部尘气通道,在挡流板的作用下,便转向均匀流入两边灰斗,同时由于流速降低,加上惯性及粉尘的自重作用,较粗颗粒直接落入灰斗,起到了预收尘的作用,有利于提高滤袋的寿命。其它较轻细粉尘随气流向上,并吸附在滤袋的外表面上,经滤袋过滤后的干净的气体进入上箱体净气室并汇集,由出风口排出,灰斗中的粉尘定时或连续由排灰装置卸出。
随着过滤工况的不断进行,滤袋外表面上的粉尘越积越多,设备的运行阻力逐渐增加,为保证系统的正常运行,除尘的阻力维持在1000-1200PA(上限1500PA),当超过此限定范围,由清灰控制器定时或定阻发出指令,也可手动操作。为使设备的阻力不超过某一定值时,除尘器每隔一定时间或当除尘器的阻力达到一定值时,清灰气体经脉冲阀产生气流脉冲,使气包内压缩空气由净气室内喷吹管喷嘴喷出产生气源,清灰气源诱导净气室内经过过滤后的干净气体产生数倍于清灰气源(一次气流)的清灰气源(二次气流)进入滤袋,使滤袋在瞬间急剧膨胀,由于很大张力的作用产生强烈的冲击振动,在变形运动过程中,滤袋获得反向加速度,又向内收缩返回自由状态,准备继续投入下一轮过滤周期。
技术特点
1.适应高浓度除尘,无需再设置一级除尘设备。能一次性处理高达1000mg/Nm3浓度的烟尘,排放30mg/ Nm3工艺流程简单;
2.采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰,避免了粉尘的二次飞扬再吸附现象。
3.采用“滤袋自锁封装置”技术,提高了花板与滤袋间的密封性,提高了粉尘效率。
4.设备采用气箱式结构,从而降低了设备的局部阻损,并免除了安装滤袋不方便等问题。
5.电磁脉冲阀采用双膜片结构,具有控制灵敏,效率高,寿命长等特点。
6.独特的防爆装置有效解除附尘质爆开所带来的安全隐患。
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