晋江英格索兰空压机空压机售后维保

泉州晋江英格索兰空压机|空压机售后维保厦门川野机械有限公司I59-8O88-5OI6.

美国英格索兰压缩机故障原因分析，气管路上压力超过额定负荷压力，压力调节器断开;ZUI小压力阀失灵，加载时不动作，高温压缩空气无法进入冷却器;分离器与卸荷阀问的控制

管路上有泄漏，检查管路及连接处，若有泄漏则需修补。 处理方法若气源压力超出额定压力，此时不必采取措施，气管路上的压力低于压力调节器加载(位)压力时，压缩机会自动

加载。

若ZUI小压力阀失灵，拆下检查，必要时更换。如果分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏，检查管路及连接处，若有泄漏则需修补。

在现代化生产中，生产装置向着大型化、高速化、自动化和连续化发展，大型机组成为现代化大规模生产装置中的关键设备，如果出现停机故障将导致全厂停产，其损失是十分巨

大的。

近年来我厂十分重视空压机的检修质量，动力车间空压机的完好率达到了高标准，通过提高机组检查检修质量，确保了装置的安全**运行，经济效益和社会效益显著。通过对无油

螺杆压缩机的技术改造，将原先排放到水中的热量重新回收。热回收成撬与压缩机水路串联，形成闭式循环。

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以开式循环的方式提供给客户源源不断的热水，出水温度始终稳定在70℃以上，完全满足客户工艺用水的需求，节能效果显着。该项目全部技术改造投入资金额约38万元，建设期40d，

运行5个月即可收回全部成本，为客户每年节约标准煤179t，每年可节省成本89万元。

是大部分国家专业的动力工具品牌。其优越的产品性能、可靠的产品品质和丰富的产品线深受大部分国家专业客户的青睐。英格索兰动力工具所涉及的产品和服务包括：满足工业装配、工业生

产和专业维护需求的高等拧紧工具系统、气动和充电工具;配套发动机和通用机械的马达启动器和气动马达;满足工业吊装需求的动葫芦、气动葫芦、气动平衡吊、轨道系统和夹具

等;以及相关的管路附件等全套解决方案。

空气压缩机结合变频器与空压机两者优势，使用英格索兰变频空压机具备完善的变频调速技术的同时通过研发使其变频调速功能符合节能要求，显着改善产品质量和工业化高度度

的生产效率，维修和维护成本有所降低，使用户的利益得到大程度的保障。变频空压机一体实现全自动化控制等突出优点，不妨跟随本文详细了解：

自动控制优势，针对传统空压机而言自起/自停始终使其难以攻破的技术难关，应用变频控制装置能够充分实现这一功能，合理控制变频空压机组的空转运行时长的间隔，提升运转

效率。同时变频空压机控制装置对重载起动的实现，基本清理排空放气的情况，减少噪音改善工作环境。

稳定供气压力，英格索兰变频空压机的关键性能指标即为稳定性，采用压力控制原理设定其在特定压力稳定运行，确保其在变频调速状态，始终保持连续调节、保持压力、流量等

参数的稳定，控制风压幅值变化，从而将变频空压机的风负荷调节至稳定状态，维持供电质量，有效提高生产效率。

减少起点冲击，变频空压机有效解决了传统设备起动电流对电网的冲击，避免了自祸降压起动、三角起动、频繁起动等方式的不足，避免起点冲击对设备的损耗，使长期困扰传统

空压机的问题迎刃而解。

节能增效，变频空压机采用变频调速技术，能大大提升轻载运行的工作效率，采用变频调速后自主调节和降低电机的转速，运行功率的准确控制有助于变频空压机实现节能效果。

变频空压机启动和停机是关键，自动运行的改善达到运行平稳状态，控制精度更高，工作压力保持恒定。变频空压机可实现供风压力闭环控制，减少压缩机的启停次数，减轻了操

作人员的劳动强度。同时降低了设备耗电量和机械磨损，对于用户而言使用寿命、设备运行平稳、节能**是保障经济效益的制胜法宝。对于用户而言产品的价格和效益回报率是

核心内容，变频空压机与传统设备相对而言其在节能方面的优势明显，针对工业生产高负荷超长运行时间而言，在同等条件下英格索兰变频空压机的节能效果显着，能够节约相当

大比例的运行费用支出，仅缩短了用户的收益回收周期，同时也达到了节约能源的目的，一举两得。

螺杆空压机和汽车是一样的，需要保养，不保养会出故障，本来是为你服务创造效益的，结果就变成了你为它服务了。下面谈谈螺杆空压机不保养的5大危害。

1、螺杆空压机回油管接头不清理：如堵塞，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，造成油损耗大缺油。 

2、螺杆空压机主电机轴承不定期加黄油：轴承磨损直到主电机烧坏。 

3、螺杆空压机空滤芯不定期吹尘、更换会造成：空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压加大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷

却润滑油变质、主机磨损。 

4、螺杆空压机油过滤器不定期更换：随着前后压差加大，过油减少，螺杆空压机主机排气温度升高停机，如前后压差过大击穿，污染物进入机内，堵塞油分离芯，主机磨损。 

5、螺杆空压机油分离芯不更换：随着前后压差加大，主电机电流升高，排气量也随着减少。如前后压差过大击穿，冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完，主机排气温度升高

停机。