AS-1-2-3-4轴承加热器技术参数:
型号 |
AS-1 |
AS-2 |
AS-3 |
AS-4 |
AS-5 |
AS-6 |
容量(KVA) |
4 |
5 |
7.6 |
8 |
8 |
16 |
电压(V) |
220V |
220V |
380V |
380V |
380V |
380V |
立柱间距(mm) |
150 |
150 |
200 |
200 |
290 |
350 |
立柱高度(mm) |
150 |
150 |
200 |
200 |
290 |
450 |
垂直加热适应内径(mm) |
20-160 |
20-160 |
40-250 |
40-250 |
80-350 |
|
水平加热适应内径(mm) |
无 |
160-300 |
无 |
180-450 |
230-600 |
120-900 |
*大轴承宽度(mm) |
150 |
150 |
200 |
200 |
290 |
350 |
*大轴承外径(mm) |
360 |
450 |
500 |
600 |
800 |
1000 |
温度控制(数显) |
20-300℃ |
20-300℃ |
20-300℃ |
20-300℃ |
20-300℃ |
20-300℃ |
时间控制(数显) |
9999秒 |
9999秒 |
9999秒 |
9999秒 |
9999秒 |
9999秒 |
声音信号 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
自动退磁 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
旋转装置 |
带旋转臂 |
带旋转臂 |
带旋转臂 |
带旋转臂 |
带旋转臂 |
带旋转臂 |
轴承加热器操作指南:
1、将轭铁放置在主机的端面上。
2、将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、检查接地线是否良好,通电后用测电笔测试。
4、按动启动按钮,主机通电。
5、检查轭铁对地应无电压。
6、按动停止按钮主机断电,停止加热。
7、根据不同规格的轴承或其它工件,选择不同的轭铁套上,将此轭铁放在主机的顶端面上,应吻合平整。
8、加热时,应将传感器插入“传感插座”,并将传感器紧贴被加热工件。
9、当轴承加热到所需的温度,将会自动关断电源或按一下停止开关。
10、停止加热后,轭铁向左或向右移动,取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。
11、如果重复使用,不间断地加热轴承,只需要将所加工的轴承再套进轭铁,按一下启动按钮即可。
注意事项:
1、供电电源的接地线必须良好。
2、主机未放置轭铁前,严禁按启动按钮开关,否则会损坏仪器或烧毁保险丝。
3、滚珠轴承加热器温度切勿超过150℃。否则会引起轴承退火。
4、为了提高加热效率,根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时,应尽量选横截面积非常大的轭铁。
5、主机必须平整放置切勿侧斜,轭铁与主机端面须吻合。
6、必须当主机断电后,方可取轭铁中的加热部件。
产品关键词:铝合金箱式轴承加热器 手提便携式轴承加热器 微电脑电磁感应热装器 全自动轴承内圈感应加热器 微电脑控制齿轮加热器 智能感应轴承加热器 台式结构轴承感应加热器 轴承齿轮安装加热工具
塔式轴承感应加热器 高品质加热器加热速度快 微处理技术感应加热器 加热小型轴承感应加热器
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