A4VG90HWDL1/32L-NZF02F001S-S行走机械泵

A4VG90HWDL1/32L-NZF02F001S-S行走机械泵由上海韦米机电设备有限公司专业提供

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A4VG90HWDL1/32L-NZF02F001S-S行走机械泵

液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。 

中文名 液压泵 外文名 Hydraulic pumps 驱    动 发动机或电动机 结    构 齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵 性    质 一种液压元件

简介

为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机（如电动机和内燃机等）的机械能转换成液体的压力能。影响液压泵的使用寿命因素很多，除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件（如联轴器、滤油器等）的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。

液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化，从而压缩流体使流体具有压力能。

必须具备的条件就是泵腔有密封容积变化。

液压泵异常发热的原因

1、液压泵装配不良导致液压泵异常发热：

（1）液压泵中的间隙在选配时不合适。

（2）液压泵的装配质量差，传动部分同轴度没有达到技术要求，在液压泵运转的时候有别劲的现象出现。

（3）液压泵中轴承的质量差或是在装配的时候被打坏，或是在液压泵安装的时候没有清洗干净，造成液压泵在运转时别劲。

（4）经过轴承的润滑油排油口不畅通：由于回油口螺塞未打开(未接管子)，或是在安装的时候通油道没有清洗干净，导致有脏物堵住油口，导致排油口不通畅。

2、液压泵管路故障导致液压泵发热：

（1）连接液压泵的泄油管被压扁或被堵死，导致无法泄油而使油泵发热。

（2）液压泵的排油管管径太细，不能使液压泵顺畅的排出油液，达不要排油要求。

（3）液压泵的吸油管径小，使得液压泵的吸油阻力大，无法正常吸油，导致油泵发热。

3、液压泵油液质量差所导致液压泵异常发热：

（1）在液压泵中使用的油液黏度与温度的特性差，在使用过程中黏度变化差很大。

（2）使用的液压油中含有大量水分，造成液压油的润滑不良，导致液压泵异常发热。

（3）长期没有更换液压泵中的油液，或是使用的液压油已被污染严重，导致液压泵发热。

A4VG28EP2D1/32R-NSC10F025D

A4VG28EP2D1/32R-NSC10F045SH

A4VG40EP2D1/32R-NZC02F013SH

A4VG40EP4DM1/32R-NSC02F005DH

A4VG40ET2D1 32L-NUC02F005

A4VG56EP2D1/32R-NSC02F005SH-E

A4VG56EP2DM1/32R-NSC02F025PH

A4VG56EP2DT1/32R-NAF02F011S

A4VG56EP4D1/32R-NSC02F003DP XXX

A4VG56EZ2DM1/32L-NSC02F003DH  

A4VG56EZ2DM1/32R-NSC02F023SH-K

A4VG56EZ2DM1/32R-NSC02F023SP

A4VG56HD1D2/32R-NZC02F045S

A4VG56HD3D1/32L-NSC02F045D-K

A4VG56HWD1/32R-NSC02F025S

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A4VG56HWDT1/32R-NZC02F016K-K

A4VG71DA1D2/32R NZF02F001 SH-S

A4VG71DA1DT4/32R-NZF02F001DH

A4VG71DA2D2/32L-NTF02F021SH

A4VG71DGDT1/32L-NTF02F021S

A4VG71DGDT1/32L-NTF02F021S-S

A4VG71EP2D1/32R-NZF02F011SH-E

A4VG71EP2D1/32R-NZF02F021SH

A4VG71EP2DT1/32R-NSF02F041DH-E

A4VG71HD1D1/32R-NZF02F001F-E

A4VG71HWD1/32R-NZF001S

A4VG71HWD1/32R-NZF02F001S

A4VG71HWDL1/32R-NTF02F071S-S

A4VG71HWDT1/32R-NZF02KXX1E-S

A4VG71HWEL1/32R-NAF02F1D

A4VTG71HWCSD32L-NLD10F001S-S

 

A4VG90EP3D1/32R-NAF02F011SP-K

A4VG90HWDL1/32L-NZF02F001S-S

A4VG90EP2DT1/32R-NAF02F001F

A4VG90EP20M1/32R-NZF02F001DH

A4VG90EP2DM1/32R-NZF02F001D

A4VG90EP3DT1/32R-NUF52F071DH

A4VG90HWDM1/32R-NDF02F001D

A4VG90HWD1/32R-NZF001S

A4VG90EP4DM1/32R-NZF02F001LRH-S

A4VG90EP3D2/32R-NZ-F02F001Q

A4VG90DA2D6/31L-P2F02F301S

A4VG90DA2D6/31L-PZF02F301S

A4VG90DA2DM8/32R-NSF03F-071MH

A4VG90EP1DT1/32R-NAF02F071D

A4VG90EP2D1/32R-NSF02F041KH-E

A4VG90EP2D1/32R-NZF02FOO

A4VG90EP2DM1/32L-NSF02F001FH

A4VG90EP2DT1/32L-NAF02F001DH-S

A4VG90EP2DT1/32R-NAP02F00

A4VG90EP2DT1/32R-NST-02F-071D

A4VG90EP2DT1/32R-NZF02F071DH-E

A4VG90EP2DWM1/32R-NZF02F001DH

A4VG90EP2MT1/32L-NSD10F011ST-S

A4VG90HD1DT1/32L-NZF02F001D-E

A4VG90HD1DT1/32L-NZF02F021L

A4VG90HD1DT1/32R-NAF02F011D-K

A4VG90HWD1/32R-NZF001S

A4VG90HWDL1/32R-NAF02071F-S

A4VG90HWDL1/32R-NAF02F071D-s

A4VG125DA2D2/32L-NAF02F021DT

A4VG125DA2D2/32R-NAF02F021

A4VG125DA2D2/32R-NAF02F691DH

A4VG125DA2D4/32RNZF02F001DH

A4VG125DA2DM8/324-NSF02F-071MH

A4VG125DA2DM8/32R-NSF02F-071PP

A4VG125EP2D1/32R-NSF02F011SQ

A4VG125EP2D1/32R-NZF02F021SH

A4VG125EP4D1/32L-NAF02F691DP A11VO95LRDS/10L-NSD12N00

A4VG125EP4D1/32R-NAF02F691DP A11VO95LRDS/10R-NSD12N00

A4VG125EP4DMT1/32L-NZF02F001FP

A4VG125HD1D/32R-NSF0F691S

A4VG125HD1DT1/32L-NZF02F

A4VG125HD1DT1/32R-NSF02F011S-K

A4VG125HD1DT1/32R-NZF02F011S

A4VG125HD1P1/32R-NSF02F011S-K

A4VG125HD1P1/32R-NZD10F69

A4VG125HDDT1/32R-NZF-02F011S

A4VG125HDMT1/32R-NSF02F021S-S

A4VG125HDMT1 A4VG125HDMT1

A4VG180DA2D2/32L-NSD02F001DT

A4VG180DA2D2/32L-NZD02F001SH

A4VG180DA2D2/32R-NZD02F041SH

A4VG180EP0MT1/32R-NZS02F021SP-S

A4VG180EP2D1/32R-NZD02F691SQ

A4VG180EP4D1/32R-NTD02F691DP A11VO130LRDS/10R-NSD12K01-S

A4VG180EP4DT1/32L-NZD02F001PP

A4VG180HD/32 A10VO28DR/31-SK

A4VG180HD1T/30R-PPB10N009N-S1053

A4VG180HD3DT1/32L-NZD02F001L

A4VG180HD3DT1/32R-NZD02F01XS-SK

A4VG180HD9MTE/32-NSD02F00

A4UG250HWD1/32R-NZD10F69

A4VG250EP2D1/32R-NZD10F721S A4VG250EP2D1/3VR-NSD10F071S

A4VG250EP2DM1/32R-NZD10K02XEH-S

A4VG250EP4DMT1/32L-NZD10F001DH

A4VG250EZ2D/32R-NZD10F001DH

A4VG250HD1D1/32R-NSD10F001D

A4VG250HD3D1/32R-NSD10F001D

A10VO28DR/31R-VSC12K01 齿轮泵

A10V028DR/31R-VSC12K01

A10VO45DRG/31L-VSC12NOO

A10VO45DFR1/31R-PSC12K01

A10VO63LA8DS/53R-VUC12NOO

A10VSO71DFR1/31R-VSC42K01

A11VO60LRDS/10R-NZC12NOO

A11VO95LRDS/10R-NSD12NOO

A11VO130 130 60

A11VLO130LRDU2/10R-NZD12K02P-S

A11VL0130LRDH1/10R-NZD12K83

A11VLO145LRDS/11R-NZG12K67

A11VLO190LRDU2/11R-NZD12K83P-S

A11VL0190LE2S/11R-NZG12K07P

A11VLO190LRDS/11R-NZG12K07

A11VLO260LRDU2/11R-NZD12K02P-S

A4VG40EZ2DM1/32R-NSC02F005DP

A4VG40EP4D1/32L-NAC02F45FT-S

A4VG71DWMT1/32R-NSF02F011P-S 双联齿轮泵

A4VG71DWDMT1/32R-NSF02F011P-S

A4VG71EP4D1/32L-NSF02F001FP

A4VG125EP4D1/32L-NAF02F001DT

A4VG125HD9MT1/32R-NSF021S-S

A4VG125EP4DM1/32L-NZF02K74XEH-S

A4VG125EP4D1/32R-NAF02F691DP

A4VG140EP4D1/32R-NAF02F021DP

A4VG180DA2D2/32L-NSD02F001

A4VG180DA2D2/32L-NSD02F001DT

A4VG250EP4D2/32L-NZD10F021021

A10VG28EP4D1/10L-NSC10F005DP

A10VG45EP4D1/10L-NTC10F025DP-K 齿轮泵

A10VG45EZ2DM1/10R-XXC15N003EP-S

A10VG45EP4D1/10L-NSC10F015SH

A7V055LRDS/63L-NZDB01-S

A2F032/61L-VAB05

液压马达

A2FE45/61W-VZL100F-S

A2FE63/61W-VAL020

A2FE80/61W-VAL020

A2FE80/61W-VAL192J

A2FE107/61W-VZL188F-S

A2FE125/61W-VZL178-S

A2FE125/61W-VZL188-S

A2FE160/61W-VZL181

A2FE180/61W-VAL181

A2FM32/61W-VAB010

A2FM56/61W-VAB027

A2FM63/61W-VAB027

A6VE28HZ1/63W-VAL020B

A6VE55HZ3/63W-VZL020B

A6VE55EZ4/63W-VZL027PB

A6VE55EP2/63W-VZL027FHB

A6VE80EP1/63W-VAL027FPB

A6VE80EP2/63W-VAL027HPB

A6VE107HA3T/63W-VZL22100B

A6VE160EP2/63W-VAL027HPB

A6VE160EP2D/63W-VZL010HB

A6VM107HA2T/63W-VAB010A

A6VM107EZ4/63W-VAB027

A6VM160EP2D/63W-VZB020B

A6VM160HA2T/65W

A6VM160HA2T/63W-VAB0200B

A6VM200EP2/63W-VAB027HPB

A6VM200HA2/63W-VAB0200A

A6VM200EP2D/63W-VAB020FHB-K

90R55

90R075

90M 55马达

90M75马达

90M100马达

90R100

SC034

22齿轮泵

A11VO145LRDS A11VO145LRDS

A11VLO190LRDS A11VLO190LRDS

A11VLO260LRDS/11R-NZD12K84

A11VLO190LE2S/11L-NZD12K04P

A11VLO190LE2S/11R-NZG12N00

A8VO140LA1KS/63R1 A10VO71DFR/31R

A8VO120LA1KH1/72R1-NZG05F024

AL A10V O 71 DFR1/31R-VSC42K01

液压马达

AA2FM90/61W-VUDN020-S

A6VE160HA2T/63W-VZL02000A

A6VM160EP2D/63W-VAB020HPB

A2FMT080/70NWVC4V802G00-Y

A6VE160HZ3/63W-VZL222B-S

A6VM55EP1/63W-VAB010HPB

A2FM250/60W-VZB010

A6VE80HA2T/63W-VAL01000A

A6VE80HA2T/63W-VAL010H0A

A2FE90/61W-VAL029V

A6VM160EP2D/63W-VAB010FPB

A6VE80HA2T/63W-VAL020F0A-Y

A6VM160HD1D/63W-VAB020

A6VM200HD1D/63W-VAB020

A6VM 160 EP6 65

A6VE160 HD2/63W-VZL027F0B-S HDD1L32ND/20

 A6VE55HA3

减速机

7C 16 3 B 12 A0 113 J2 6W1A145 U26D

7C 15 3 B 15 F0 108 H6 6WHV U26 TS

7C 18 3 H 12 A1 161 J2 6W1A145 U26

7C 07 3 B 50 F0 55 H11 4WXA45 U26

6 10 W 2/3 V 11 A* 24/104 H6 G220/78S01*

7C 11 3 B 50 C0 144 H2 MP12 5W1A52 U26

7T 13 2 FXTCX S007 A 25.8 SF X19 T U22C

7T 09 5 W NXPCX S005 A 1813 P100 T LU **

7C 20 3 H 12 A0 235 I9 6W/125 U26

7T 12 5 W VXREX S018 A 1424 P132 T LU **

7C 18 3 H S003A 12 A1 131 J9* 6W1A174 **

7C 13 3 B 34 C0 142 H2 5WMS CC

7C 16 3 B 12 F0 103 J2* 6W1A121 U26N1

7C 11 3 B 26 C0 173 H2 5W1A52

7C 20 3 H 12 F0 287 J4 6W/125 MH HYDRO**

7C 11 3 B 26 C0 135 H2 MP12 5W1A52 U26E

GFT80W3B99-70

GFT110T3B174-01

GFT110W3B129-03

 

AZPE-12-019RRR20KB    1 

AZPF-11-022RRR20KB-S0023    15 

A10VG45EP4D1/10R-NTC10F023ST-S 1 

A11VLO190LRDS/11L-NSD12K01    2 

A4VTG090HW100/33MRNC4C92F0000 60 

A11VO95LRDS/10R-NSD12N00    8 

A10VG45EP4D1/10R-NSC10F003SP-S 4 

A10VG45EP4/10 A10VG45EP4/10    5 

A4VG56EZ2DM1/32R-NSC02F003FP    54 

A4VG56EZ2DM1/32R-NSC02F023SP    

A10VG18HWL1/10R-NSC16F003S    10 

A4VG90EP3D1/32R-NAF02F011SP-K    5 

A4VG125EP4DT1/32RNAF02F071DP    4 

A4VG71EP4D1/32R-NZF10F001SP-S    4 

 

液压泵严重磨损的缘由及缺点分析

1、缺点表象及缘由分析

呈现空载大油门时动臂迟缓起升、重载时不动作的缺点表象。该机液压体系为单泵串联回路。

我们在修理时从以下三点查找缺点缘由，并对体系停止了改善，现引见如下。

（1）查看动臂油缸的内漏情况。较简单的方法是把动臂升起，看其是不是有显着的自由降落。若下落显着则拆开油缸查看，密封圈如已磨损应予交换。

（2）查看操作阀。首要清洁平安阀，查看阀芯是不是磨损，如磨损应交换。平安阀设备后若仍无变化，再查看操作阀阀芯磨损情况，其空隙运用较限通常为0．06mm,磨损严峻应交换。

（3）丈量液压泵的压力。若压力偏低，则停止调整，加压力仍调不上去，则说明液压泵严峻磨损。

经查看丈量液压泵的压力仅为5－7MPa，显着低于液压体系的额外压力。拆开液压泵后发现轴套已磨损，低压区泵壳内壁被齿轮严峻“扫模”，侧壁也稍有磨损。由此可见，构成动臂带载不能进步的主要缘由为：

a、液压泵严峻磨损。在低速作业时泵内透露严峻；高速作业时，泵压力稍有进步，但由于泵的磨损及内泄，容积功率明显降落，很难到达额外压力。液压泵长时间作业又加重了磨损，油温升高，由此构成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封才干，液压油蜕变，较终招致缺点发作。

b、液压元件选型不合理。动臂油缸标准为70／40非标准系列，密封件亦为非标准件，制形本钱高且密封件交换不便当。动臂油缸缸径小，必然使体系调定压力高。

c、液压体系规划不合理。操作阀与全液压转向器为单泵串联，平安阀调定压力分16MPa，而液压泵的额外作业压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷（高压）情况下作业，而且体系有液力冲击，长时间不换油，液压油受污染，加重液压泵磨损，致使液压泵泵壳迸裂（后曾发现此类缺点）。

2、改善及效果

（1）改善液压体系规划。经过多次证明，较终选用抢先的优先阀与负荷传感全液压转向器方式。新体系能够按照转向需求，优先向其分配流量，不论负载大小、方向盘转速凹凸均能确保供油足够，剩下有些可悉数供给作业设备回路运用，然后消弭了由于转向回路供油过多构成功率丧失，进步了体系功率，降落了液压泵的作业压力。

（2）优化规划动臂油缸和液压泵外型，降落体系作业压力。经过优化核算，动臂油缸选用标准系列80／4。液压泵排量由10ml/r进步为14ml/r，体系调定压力为14MPa，称心了动臂油缸举升力和速度需求。

（3）在运用过程中还应留意装载机的较好运用与维护，定时增加或交换液压油，坚持液压油的清洁度，增强平常查看和维护。

经改善液压体系规划，齿轮泵作业愈加平稳，不再呈现过载情况。一同油路规划合理，进步体系功率，而且充沛发挥整机运用性能，进步了作业功率。转向动作滑润牢靠，防止了高速时转向“飘”的表象。