挤出机温控系统模温机主要是针对挤出行业先升温,而后持续恒温的特色而设计的.挤出机需要控温的对象根据行业的不同有挤出机机头,料筒,螺杆,辊筒,成型模板等部位,在管材挤出行业中也有水槽冷却的控温部位.
挤出的物料有橡胶挤出,冷喂料挤出,双复合橡胶挤出等多种工艺,其控温特色基本相同,分多个温控区,每个温控区所需要控制的温度各不相同,料筒阶段的控温基本上是以5℃-10℃温差叠加进行控温.挤出机控温一般温度不会超过110℃,超过这个温度会导致物料熟透,对产品造成不良影响.所以,一般挤出行业控温会采用水温机,当然,也有特殊物料需要高温的,如光伏产业所使用的薄膜,在挤出的后阶段辊筒控温的部位就需要将温度控制在160℃左右,这就需要使用到油温机了.
挤出行业控温还需要注意一个问题,模温机的冷却功能需要适当放大.在生产初期,所有部件处于常温阶段,需要模温机快速加热,而正常生产时,熔融后的物料所携带的温度以及螺杆机械摩擦都会产生一部分热量,也会导致挤出机各部件的温度会有所升温,这就需要模温机自带的冷却功能将这部分热量消耗掉.
根据工艺要求定制,如多机一体模温机,多通道模温机等多种类型.机组采用触摸式操作,分离式电器控制.在销钉式冷喂料挤出,橡胶挤出,双/三复合橡胶挤出,复合胎面挤出,轮胎部件生产线,电缆设备生产线,橡胶胶管胶条生产线,橡胶三辊/四辊压延机,密炼机,开炼机,捏炼机,万马力等行业的控温装置上均有应用。
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