生物质锅炉除尘器改造方案

生物质锅炉除尘器的内部结构和技术原因，已达不到有些地方环保的排放标准了，为了配合的政策，一些厂家就面临着静电除尘器改造的问题，锅炉除尘器改造成布袋除尘器能 降低灰尘排放浓度。

我们会根据实际情况进行改造：

进行除尘器改造的时候，我们需要根据自己的实际需求来进行设计改造，不能对除尘器随意改造，否则不仅起不到良好的改造使用效果，还会适得其反，这一点需要注意。可以对除尘器进行技术参数、周期、空压机等进行改造，除尘器改造之后就会完善它的使用性能。

改造价格：

市场中进行除尘设备改造的厂家有很多，但是每一个厂家给出的除尘器改造报价都是不一样的，会存在的差异性，因为除尘设备改造报价需要针对现场情况进行细致分析，一个是空间的操作性，一个是工作量的大小，一个是配件替换的多少，还有就是工人人工工资及食宿等系列问题，这些问题都要考虑到，所以每个除尘设备改造厂家会给出不一样的报价，但是总体相差不会过大。一般来说，如果除尘设备需要改造的地方有很多，工作量比较复杂，改造时间很长的话，那么它的价格就会相对高一些。

其实，进行除尘设备改造，重要的是它的改造使用效果怎么样，而不是价格高低，所以我们在选择除尘器改造厂家的时候，需要看看厂家的口碑知名度怎么样，规模怎么样，尽量选择沧州铭坤环保设备有限公司这样规模大、口碑好的除尘设备改造厂家，这样在除尘器改造价格的同时，还能改造的质量，对我们来说才是非常有利的。

生物质锅炉除尘器改造方案：

①在原电除尘器出口处加设出气端墙，保留原电除尘器 烟道，重新设计安装布风板及导流隔板， 烟道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接；

②保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱，出口烟箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连，这样既满足设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本，充分利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计，并负责实施安装。恢复和新除尘器保温损坏和拆除的部分。

③锅炉除尘器改造的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设净气室，布袋清灰系统的部分部件，如脉冲阀，并加设烟气旁路。生物质燃料锅炉烟气概述  

1、燃烧粉尘量很大，生物质燃烧后的灰渣比在（10:0~8:2），就是说渣粉很小，几乎成为灰粉，所以烟气含尘浓度会很大。由于燃烧粉尘粒径小，比电阻大两个原因，燃生物质锅炉除尘只适合袋式除尘器，不适合其他任何除尘方式   

2、二次燃烧，由于生物质不能在炉内完全燃烧，在烟道里也由于氧含量不够不能再次燃烧，较大粉尘由于烟气热交换时间很短会保持着燃烧温度，所以一旦在氧气条件具备，比如放置于空气中会再次燃烧。    

3、燃烧物料堆积密度很小，生物质燃烧后堆积密度一般在0.18-0.5T/m³，不会造成体积输灰设备的容量加大。    

4、燃烧结焦，燃烧后灰粉含有焦油等物质，设备一旦温度降低，就可能产生结焦现象，造成堵塞现象，由于考虑到锅炉结焦及腐蚀问题，排烟温度可能会在160-180℃    

5、配套设备要求稳定可靠性高，锅炉是不能随意性停止运行的，与之配套的设备必须稳定可靠。

二、锅炉除尘工艺的选择      

针对上述锅炉特点，提出如下除尘工艺：

锅炉-阻火器-脉冲布袋除尘器-风机-烟囱

1、针对生物质燃烧尾气粉尘中含有碳黑等粘滞性成分，易造成黏袋，设备喷粉系统，阻火器安放在旋风分离器与布袋除尘器之间的烟道上。

依据在生物质锅炉烟尘治理行业积累的经验，采用布袋式脉冲除尘器，考虑到烟气温度及混有的火星，在布袋除尘器前面采用旋风捕集器，一来可以降低烟气温度，二来可以分离有引燃条件的大颗粒物，为了降低整个系统的阻力，选用低阻的旋风捕集器。

2、粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物，易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置旋风除尘器，作为燃烧沉降室。   

3、袋式除尘器前因设备喷粉系统，可以将未被旋风除尘器除去的小颗粒粉尘进行包裹，利于清灰，避免弥漫现象的发生。  

4、根据对生物质的成分分析和燃烧产生的灰粉分析，烟气成粉分析中灰粉含量约8%，S、CI的含量分别为0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、等碱性物质在灰中的比例高达30%,即利用草木灰中的碱性物质在增湿活化和充分搅合的条件就可以实现烟气中SO2、HCI、HF等物质的脱除，从而降低烟气的露点温度，布袋除尘器滤袋采用聚苯硫醚（PPS)滤料，经过防水、防油、阻燃处理。

三、脉冲布袋除尘器的结构  

1、气箱式分室，考虑清灰完全及故障排除，将除尘器分成若干单元，这样可以保证细粉尘不会再次吸附， 也可以不停机检修，达到运行稳定的效果。

2、除尘系统保护装置，锅炉烟气先进入阻火器，同时在除尘器进口处设有应急阀，当温度超过190℃时应急阀打开加入冷风从而降低烟气温度保护滤袋，同时对除尘器进行保护。   

3、全自动化的控制，能实现全自动化的要求，减少运行的人力投入，提高运行可靠性。  

5、力度强的破堵、破拱装置，由于在除尘器可能会有粉尘结块，搭拱现象，会造成除尘器卸灰不顺，采用力度强的****进行破堵。  

3、固定管喷吹脉冲清灰技术，固定管喷吹脉冲清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术，他避免了旋转喷吹轴承容易坏，润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够完全导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净化空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，黏附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈抖动下，脱离滤袋落入灰斗中。          

     

四、袋式除尘器清灰

当滤袋表面结灰达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，****以极短的时间通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷吹气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰效果，抖落滤袋上的粉尘。 锅炉爆管及烟温异常时启动旁路保护系统  落入灰斗中的粉尘经由卸灰系统排出后，利用气力输灰设施集中送出。 除尘器具有在线、离线二状态清灰功能和离线检修功能。 所有的检修工作在除尘器净气室执行，无须进入除尘器过滤室。   

五、系统主要设备

1、旋风除尘器或阻火器；  

2、袋式除尘器主体设备主体：设备支持结构上箱体、中箱体及灰斗等；

滤袋、龙骨和花板：滤袋和龙骨组成了除尘器滤灰系统，花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台，滤袋组件从花板装入；

喷粉系统：包含氧化钙粉仓、卸灰阀、高压风机等进气系统：包含进风管道、进风手动调节阀；

排气系统：包含排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统； 

卸灰系统：装置于除尘器灰斗上的清堵****、手动插板阀等组成了除尘器的卸灰系统。平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台；

3、控制系统:PLC控制