冷却塔技术参数

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结构特征

（1）塔体：型线合理，气流平稳，色彩鲜艳，表面胶衣树脂内含有剂，耐老化，强度高，重量轻，耐腐蚀。下塔体按订货要求，可配有溢水、排污、自动给水管，可由此处直接吸水，省去冷却池，上面装有防噪垫，降低了滴水声。

（2）填料：采用改性聚氯乙烯波片，横向增加了凸筋，水的再分配能力强，阻力小，热力性能好，耐高温70度、低温-50度，阻燃性好。

（3）旋转布水器及布水管：装有不锈钢球轴承，运转灵活可靠，水头低，布水均匀，采用铝合金或玻璃钢制成的布水管，管上安装收水板，克服了飘水现象。

（4）风机：根据系列冷却塔参数的低噪声、率风机，铝合金板翼型或玻璃钢叶片、噪声小、效率高。

（5）电机：在Y型系列安装尺寸的基础上，为冷却塔的低噪声节能电机、密封防水性能好、耐高温、效率高、噪声小。

（6）减速装置：采用了涤纶纤维增强氯丁橡胶动力带传动，耐高温、效率高，遇水不伸展，克服了打滑现象，噪声很小。

（7）吸声设施：超低噪声型冷却塔在进风口外增加了带吸声材料的屏蔽，并在上下两部装有吸声栅，以达到降噪效果。在上塔体出风口安装了带吸声材料的喇叭口屏蔽及吸声栅，降低了风机及电机传出来的噪声。

（8）进风窗：装有玻璃钢百叶片，减少飘水，气流阻力小，适合北方地区及全年都需要使用冷却塔的单位。

（9）支架：所有风机、填料、进风窗、塔体等处钢支架为装配式，镀锌或涂漆防腐。紧固件都采用镀锌或不锈钢螺栓。

注意事项

操作前准备事项

1）须将入风口侧或风胴四周之异物排除；

2）确定风车尾部与风胴之间有足够间隙，避免运转时造成损坏；

3）检查减速机之V型皮带是否调整适当；

4）V型皮带轮位置，彼此之间必须保持同水平；

5）上述检查完成后，间歇起动开关，检查风车运转方式是否正确？且是否有异常噪音振动产生？

6）将热水盘和塔体内部杂物清除干净；

7）将热水盘内之尘垢异物清除，再将水填满至溢水位置；

8）间歇起动循环水泵，将管内空气排除，直到管路与冷水盘充满循环水为止；

9）当循环水泵正常运作后，冷水盘内之水位将稍微下降，此时必须调整浮球阀至水位；

10）电路系统，重新确认电路开关，保险丝和接线规格是否吻合电机负载。水塔起动注意事项

a、间歇起动风车，检查是否逆向运转或有异常噪音振动发生？然后再起动水泵运转；

b、检查风车马达运转电流是否超载？避免马达烧坏或产生电压下降之现象；

c、利用控制阀调整水量，促使热水盘水位保持在30~50mm之间；

d、检查冷水盘内运转水位是否保持正常。

水塔运转过程中注意事项

a、经过5~6天的运转，重新检查风车减速机V型皮带是否正常？如果松弛的话，可利用调整螺栓重新适当锁紧；

b、冷却塔经过一个星期运转后，必须重新更换循环水，以便清除管路中之杂物尘垢；

c、冷却塔之冷却效率会受到循环水位高低影响，基于此项原因，故必须确保热水盘之 水位；

d、冷水盘内之水位如果下降的话，循环水泵和冷气机的性能将受到影响，因此水位亦必须保持；

逆流塔

1、水在塔内填料中，水自上而下，空气自下而上，两者流向相反一种冷却塔。

2、逆流冷却塔热力性能好、分三个冷却段：

布水器到填料顶这一空间，此段的水温较高，所以仍可将热量传给空气。

填料水与空气热交换段。

填料至集水池空间淋水段，水在此段被冷却称之为“尾效”。在北方水温可下降1-2℃。综上所述，逆流塔比横流塔在相同的情况下，填料体积小20%左右，逆流塔热交换过程更合理冷效高。

3、配水系统不易堵塞、淋水填料保持清洁不易老化、湿气回流小、防冻化冰措施更容易。多台可组合，冬季以所需的水温水量可合并单台运行或全部停开风机。

4、施工安装检修容易、费用低，常用在空调和工业大、中型冷却循环水中。

维修与保养

传动部分

1.电机更换与检修

2.减速机皮带调整及更换、减速剂轴承轴封更换、减速剂中间座支座维修

3.风车组更换及平衡校正

4.传动轴校正

散热系统

1.散水片清洗及更换

2.散热材清洗及更换

3.散水槽清洗

4.喷水管清洗

5.自动喷头更换及调整

水盆部分

1.水盆清洗

2.水盆漏水补漏

3.入风口网清洗及更换

同类产品对比

内置式水轮机——安装在风筒内减速箱位置直接带动风机转动；

外置式水轮机——安装在风筒外电机位置，软连接传动至减速箱驱动风机转动。

从五个方面对比

一、外置式水轮机

1. 外置式水轮机安装在冷却塔风筒外部电机位置，水轮机进、出水管路连接全部在风筒外部连接完成。

2. 外置式水轮机安装在冷却塔风机外面点击位置，传动轴连接宝要的减速箱。

3. 外置式水轮机安装在冷却塔风筒外面，只要关闭水轮机进、出水阀，打开旁通阀该系统正常布淋（不影响生产工艺）随时维护、检修，不需要吊机进场作业，省时又省钱。

4. 外置式水轮机的工况在风筒外，远离高热潮湿的环境，各类传感设备能准确传递信息。

5. 当流量低于值时，外置式水轮机还可采用合并再分流的方法，实现借用旁塔的部分流量满足水轮机作功后再分布给旁塔平均布淋。合并再分流不仅解决了低流量的冷却塔节能改造效果，又对低流量的冷却塔旁塔电机开机时段缩减（一般只开7、8、9三个月），实现改一台外置式水轮机，节能一台半的电机用电。

二、内置式水轮机

1.内置式水轮机安装在冷却塔风筒内的减速箱位置，水轮机连接管路必须进入风筒内部连接而完成。

2.内置式水轮机安装在冷却塔风筒内，进、出水管路进入风筒内，风机运行中这些管路所产生扰流而形成吸震导致风机叶片震动，风机使用寿命受到影响。

3.内置式水轮机设备安装在冷却塔风筒内的潮湿环境中，维护难度加大、成本相应增加。

4.内置式水轮机的工况在风筒内，高热潮湿的环境使各类传感设备容易损坏，无法准确传递信息。

5.当流量低于值时，内置式水轮机安装在冷却塔风筒内很难采用合并再分流的方法，实现借用旁塔的部分流量满足水轮机作功后再分布给旁塔平均布淋。

注意事项：

运转时

(1)减速机应经常检查油标油位，润滑油用22～28号双曲线齿轮油或90～120号工业齿轮油，夏季用粘度大的油。运转500小时后将油排空。

(2)风机、电机、减速机运转前须按相应产品说明书检查，电机接线，应按电机厂提供的接线图接线，有时各方表示不一致，易造成接线错误。符合要求后再启动，启动顺序，由低速到高速。叶片角按样本规定数值安装后，如高速运转电流超过额定值，应停机速与我厂联系。调整风机叶片角度符合要求的标准是：A、在各风机叶片距风筒150mm处的上下缘划线得到上点和下点的高差Δh值，每个叶片的Δh值大与小之差不得大于2mm；B、距风筒150mm处叶片上缘的标高值，每个叶片标高值大与小之差值不得大于0.002R(R为风机半径)；C、电机的电流在高速运转时等于额定值的0.9～0.95。

(3)如循环水、补充水水质差时应采取水质稳定措施，设旁滤器，必要时尚须采取杀菌灭藻措施。

(4)玻璃钢属燃烧体，因此冷却塔维修时不得动用明火。

(5)热力性能、噪声及振动等技术指标。

冷却塔的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却塔使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。 冷却塔在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。 针对冷却塔防腐问题，传统方法以补焊为主，但补焊易使管板内部产生内应力，难以消除，可能造成冷却塔管板焊缝再次渗漏。

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